Các nhà sản xuất khuôn ren cacbua
Phẳngcán renlà một quá trình tạo hình nguội được sử dụng để tạo ra các ren ngoài trên phôi hình trụ.Quá trình này bao gồm việc sử dụng một bộ khuôn phẳng với các biên dạng ren được ép vào phôi để di chuyển vật liệu và tạo thành các ren.
Sau đây là các bước cơ bản để cán ren khuôn phẳng:
1. Chuẩn bị:Việc chuẩn bị phôi (thường là thanh hình trụ hoặc phôi) là để đảm bảo rằng nó sạch sẽ và không có bất kỳ khuyết tật hoặc bất thường bề mặt nào.
2. Cho ăn:Phôi được đưa vào giữa các khuôn phẳng đặt trong máy cán ren.Khuôn được thiết kế với biên dạng âm của ren cần tạo hình.
3. Lăn:Các khuôn phẳng được tập hợp lại với nhau dưới áp suất cao để dịch chuyển vật liệu phôi và tạo thành đường ren trên khuôn.Quá trình này thường được hoàn thành ở nhiệt độ phòng, tạo thành quá trình tạo hình nguội.
4. Tạo hình:Bằng cách sử dụng các biên dạng khuôn và cài đặt máy phù hợp, các ren định hình được tạo hình và tạo hình để đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
5. Hoàn thiện:Sau quá trình cán ren, phôi có thể trải qua các hoạt động hoàn thiện bổ sung như vát cạnh, làm mờ hoặc xử lý bề mặt để thu được sản phẩm cuối cùng mong muốn.
Cán ren phẳnglà một phương pháp hiệu quả, chính xác, tạo ra các sợi chất lượng cao với độ bền và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến trong ngành sản xuất.
Mục | Tham số |
Nguồn gốc | Quảng Đông, Trung Quốc |
Tên thương hiệu | Nisun |
Vật liệu | DC53, SKH-9 |
Sức chịu đựng: | 0,001mm |
độ cứng: | Nói chung HRC 62-66, phụ thuộc vào vật liệu |
Được dùng cho | vít khai thác, Vít máy, Vít gỗ, Vít Hi-Lo,Vít bê tông, Vít vách thạch cao, v.v. |
Hoàn thành: | Bề mặt được đánh bóng có độ bóng cao 6-8 micro. |
đóng gói | PP + Hộp nhỏ và thùng carton |
Việc bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận của khuôn có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của khuôn.
Câu hỏi đặt ra là: Chúng ta bảo trì như thế nào khi sử dụng các thành phần này?
Bước 1.Đảm bảo có máy hút bụi tự động loại bỏ chất thải đều đặn.Nếu chất thải được loại bỏ tốt thì tỷ lệ gãy của chày sẽ thấp hơn.
Bước 2.Đảm bảo mật độ dầu chính xác, không quá dính hoặc loãng.
Bước 3.Nếu có vấn đề mài mòn trên khuôn và cạnh khuôn, hãy ngừng sử dụng và đánh bóng kịp thời, nếu không nó sẽ bị mòn và nhanh chóng giãn nở cạnh khuôn, đồng thời làm giảm tuổi thọ của khuôn và các bộ phận.
Bước 4.Để đảm bảo tuổi thọ của khuôn, lò xo cũng cần được thay thế thường xuyên để lò xo không bị hư hỏng ảnh hưởng đến quá trình sử dụng của khuôn.
1.Xác nhận bản vẽ ---- Chúng tôi nhận được bản vẽ hoặc mẫu từ khách hàng.
2.Báo giá ---- Chúng tôi sẽ báo giá theo bản vẽ của khách hàng.
3.Làm khuôn / mẫu ---- Chúng tôi sẽ tạo khuôn hoặc mẫu theo đơn đặt hàng khuôn của khách hàng.
4.Làm mẫu --- Chúng tôi sẽ sử dụng khuôn để tạo mẫu thực tế, sau đó gửi cho khách hàng để xác nhận.
5.Sản xuất hàng loạt ---- Chúng tôi sẽ sản xuất số lượng lớn sau khi nhận được xác nhận và đặt hàng của khách hàng.
6.Kiểm tra sản xuất ---- Chúng tôi sẽ kiểm tra sản phẩm bởi các thanh tra viên của chúng tôi hoặc để khách hàng kiểm tra chúng với chúng tôi sau khi hoàn thành.
7.Lô hàng ---- Chúng tôi sẽ chuyển hàng cho khách hàng sau khi kết quả kiểm tra OK và được khách hàng xác nhận.