کاربائیڈ تھریڈنگ ڈیز مینوفیکچررز
فلیٹڈائی تھریڈ رولنگایک سرد بنانے کا عمل ہے جو بیلناکار ورک پیس پر بیرونی دھاگے بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس عمل میں تھریڈ پروفائلز کے ساتھ فلیٹ ڈیز کا ایک سیٹ استعمال کرنا شامل ہے جو مواد کو منتقل کرنے اور دھاگوں کی تشکیل کے لیے ورک پیس کے خلاف دبایا جاتا ہے۔
فلیٹ ڈائی تھریڈ رولنگ کے بنیادی اقدامات درج ذیل ہیں:
1. تیاری:ورک پیس کی تیاری (عام طور پر ایک بیلناکار بار یا خالی) اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ یہ صاف اور سطح کی کسی بھی خرابی یا بے قاعدگی سے پاک ہے۔
2. کھانا کھلانا:ورک پیس کو دھاگے کی رولنگ مشین میں واقع فلیٹ ڈائی کے درمیان کھلایا جاتا ہے۔سڑنا تشکیل پانے والے دھاگے کے منفی پروفائل کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
3. رولنگ:فلیٹ ڈیز کو زیادہ دباؤ میں اکٹھا کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کے مواد کو بے گھر کیا جا سکے اور ڈائی پر تھریڈ پروفائل بن سکے۔یہ عمل عام طور پر کمرے کے درجہ حرارت پر مکمل ہوتا ہے، جس سے یہ سرد بننے کا عمل ہوتا ہے۔
4. تشکیل:مناسب مولڈ پروفائلز اور مشین کی ترتیبات کا استعمال کرتے ہوئے، تشکیل شدہ دھاگوں کو مطلوبہ تصریحات کو پورا کرنے کے لیے تشکیل دیا جاتا ہے۔
5. تکمیل:تھریڈ رولنگ کے عمل کے بعد، ورک پیس کو مطلوبہ حتمی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لیے اضافی فنشنگ آپریشنز جیسے چیمفرنگ، ڈیبرنگ، یا سطح کے علاج سے گزرنا پڑ سکتا ہے۔
فلیٹ ڈائی تھریڈ رولنگیہ ایک موثر، درست طریقہ ہے جو بہترین طاقت اور سطح کی تکمیل کے ساتھ اعلیٰ معیار کے دھاگے تیار کرتا ہے، جو اسے مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک مقبول انتخاب بناتا ہے۔
| آئٹم | پیرامیٹر |
| اصل کی جگہ | گوانگ ڈونگ، چین |
| برانڈ کا نام | نسون |
| مواد | DC53، SKH-9 |
| رواداری: | 0.001 ملی میٹر |
| سختی: | عام طور پر HRC 62-66، مواد پر منحصر ہے۔ |
| کے لئے استعمال کیا | ٹیپنگ اسکرو، مشین اسکرو، ووڈ اسکروز، ہائ-لو اسکرو،کنکریٹ پیچ، ڈرائی وال سکریوس اور اسی طرح |
| ختم: | انتہائی آئینہ پالش ختم 6-8 مائیکرو. |
| پیکنگ | پی پی + چھوٹا باکس اور کارٹن |
سڑنا کے حصوں کی باقاعدگی سے دیکھ بھال کا سڑنا کی زندگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
سوال یہ ہے کہ: ان اجزاء کو استعمال کرتے وقت ہم کیسے برقرار رکھتے ہیں؟
مرحلہ نمبر 1.اس بات کو یقینی بنائیں کہ ایک ویکیوم مشین ہے جو باقاعدگی سے وقفوں سے فضلہ کو خود بخود ہٹاتی ہے۔اگر فضلہ کو اچھی طرح سے ہٹا دیا جائے تو، پنچ کے ٹوٹنے کی شرح کم ہوگی۔
مرحلہ 2.یقینی بنائیں کہ تیل کی کثافت درست ہے، زیادہ چپچپا یا پتلا نہیں ہے۔
مرحلہ 3۔اگر ڈائی اینڈ ڈائی ایج پر پہننے کا مسئلہ ہے تو اس کا استعمال بند کر دیں اور اسے بروقت پالش کریں، ورنہ یہ ختم ہو جائے گا اور ڈائی ایج کو تیزی سے بڑھا دے گا اور ڈائی اور پرزوں کی زندگی کو کم کر دے گا۔
مرحلہ 4۔سڑنا کی زندگی کو یقینی بنانے کے لیے، اسپرنگ کو بھی باقاعدگی سے تبدیل کیا جانا چاہیے تاکہ اسپرنگ کو خراب ہونے اور سڑنا کے استعمال کو متاثر ہونے سے بچایا جا سکے۔
1.ڈرائنگ کی تصدیق ---- ہمیں گاہک سے ڈرائنگ یا نمونے ملتے ہیں۔
2.کوٹیشن ---- ہم گاہک کی ڈرائنگ کے مطابق حوالہ دیں گے۔
3.مولڈز/پیٹرنز بنانا ----ہم گاہک کے مولڈ آرڈر پر مولڈز یا پیٹرن بنائیں گے۔
4.نمونے بنانا --- ہم اصل نمونہ بنانے کے لیے سڑنا استعمال کریں گے، اور پھر اسے تصدیق کے لیے گاہک کو بھیجیں گے۔
5.بڑے پیمانے پر پیداوار ----ہم گاہک کی تصدیق اور آرڈر حاصل کرنے کے بعد بلک پیداوار کریں گے۔
6.پیداوار کا معائنہ ---- ہم اپنے انسپکٹرز کے ذریعہ مصنوعات کا معائنہ کریں گے، یا گاہکوں کو مکمل ہونے کے بعد ہمارے ساتھ ان کا معائنہ کرنے دیں گے۔
7.کھیپ ---- معائنہ کے نتیجہ کے ٹھیک ہونے اور گاہک کے ذریعہ تصدیق ہونے کے بعد ہم سامان کو گاہک کو بھیجیں گے۔
