Ашлык күләменә һәм кобальт эчтәлегенә карата сыну катылыгы.

Материал тышкы стресска дучар булганда, бу механик киеренкелеккә китерә.Бу шартларда материалның көче дә, тотрыклылыгы да катгыйлык төшенчәсен күрсәтә.Башка сүзләр белән әйткәндә, катгыйлык сынуга яки ярылуга каршы тору сәләте дип билгеләнә."Palmqvist Method" катгыйлык кыйммәтен билгеләү өчен еш кулланыла.

Зинһар, заказ бирү өчен түбәндәгечә күрсәтегез:

* Тимер материаллар, түбән углерод корыч. Урта углерод корыч. Carгары углерод корыч. Датсыз корыч. Брасс.Алуминий.Ирон.

* Баш стиле, зинһар, баш юу белән күрсәтегез.

* Буш винт, буш винт өчен кулланылганда күрсәтегез.

* Өчпочмак винт, зинһар, өчпочмак винт өчен кулланылганда чыбык диаметрын күрсәтегез.

* Стандарт булмаган винт, зинһар, стандарт булмаган винт өчен кулланылганда рәсемнәр яки үрнәкләр беркетегез.

Винт һәм гайка формасын кулланганда киң таралган сораулар:

1. Оста эшче форма һәм структур дизайн тәҗрибәсенә ия, үлгән стресс коэффициенты һәм деформациянең нигезсез таралу сәбәбен анализлый.

2. Форманың чисталыгы, эчке тишек бетүе җитми.

3. Кабык җиң материалының катгыйлыгы, җылылыкка каршы тору, җылылыкны эшкәртү катылыгы акылсыз.

4. productionитештерү бәясен экономияләү өчен, алар вольфрам карбид корыч һәм чыбык чыбыкларын сайладылар, эретелгән спецификацияләр һәм җитди тәгәрмәчләр кадакланган материал урлау акылсыз.

5.Клайдер урынлы түгел, майлау материалларын алыштырмыйча һәм машинаны озак вакыт тикшермичә.

6. Көйләү остасы югары техник дәрәҗәгә ия булырга тиеш.