İplik Haddeleme Kalıpları Şartname

Kısa Açıklama:

Diş açma kalıpları, bir iş parçası üzerinde vida dişleri oluşturmak için diş açma işleminde kullanılan özel aletlerdir.Tipik olarak yüksek kaliteli takım çeliğinden yapılırlar ve sertliklerini ve dayanıklılıklarını arttırmak için ısıl işleme tabi tutulurlar. Özel uygulamalar için tasarlanmış farklı tipte diş ovalama kalıpları vardır: Düz kalıplar: Bu kalıplar, bir üst ve alt kalıptan oluşur. eşleşen sırtlar ve girintiler.

 


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Şartname

(1) İhtiyacınız olan iplik haddeleme kalıbının malzemesi;

(2) İplik haddeleme kalıbının tipi;makine vidası, akıllı vida, ağaç vidası, alçıpan vidası, sunta vidası, ördek vidası vb.

(3) Üretmek için diş açma kalıbımızı kullandığınız vidanın diş uzunluğu gerçeği;

(4) Boş çap;

(5) Bölüm boyutu veya plaka boyutu: Uzunluk*Yükseklik*kalınlık(örneğin, 90/105x25x25mm);

(6) Standart dışı özel spesifikasyon da mevcuttur ancak mutlaka referans amaçlı bir çizimle birlikte sunulur.

Paketleme detayları aşağıdaki gibidir

1.Bu aletler öncelikle yağ ile temizlenir.

2.Daha sonra her türlü paslanmayı önlemek için pas önleyici yağ uygulanır.

3.Daha sonra PVC Levhaya sarılır.

4.Sonrasında Oluklu Kutu veya Ahşap Kutulara son paketleme yapılır.

Nisun, kendinden kılavuzlu iplik düzleştirme kalıpları da dahil olmak üzere her türlü iplik düzleştirme kalıplarının tedarikçisi ve ihracatçısıdır.Bu iplik düzleştirme kalıpları Düz ​​delik kalıpları, Ekstrüzyon kalıpları, Parçalı Altıgen Kalıplar, Kesici ve bıçak, Özel kalıplar sağlar.Bu kalıplar ISO, BSP, UNF, UNC, BSW, Ba, BSC, BSF ve diğer diş formlarını sağlayabilir.Tırtıklı işleme için düz ve çapraz tırtıllı profiller üretebilen düz kalıplar kullanılır.

Bitmiş ürün çizimlerine ve teknik gereksinimlere göre alet ve aksesuarları tasarlayabiliyoruz.Makinenin modeli, kalıpların malzemesi, kalıpların boyutları, telin çapı, ürünün boyutları, dişin doğruluğu ve adımı, metrik ve inç spesifikasyonunun belirtilmesi gerekmektedir. iplik, kalıpların dış yüzeyinin şekli (yuvarlak, kare, altıgen, prizmatik), S, H, L1, L2 boyutları ve satın alınacak set sayısı.

Kalite kontrol prosedürü

Fabrikamız çok sıkı kalite kontrol prosedürlerine sahiptir.

Her parça dikkatlice işlenmiştir (taşlama, işleme, frezeleme, tel kesme, EDM vb. yoluyla),

çizimde gösterilen kesin toleranslarla ve her parçanın her boyutu, paketleme ve nakliye öncesinde hem üretim hattında hem de QC kontrolünde dikkatlice kontrol edilmiştir.

Bu şekilde, müşterinin fabrikasındaki takımlar arasında iyi bir değiştirilebilirlik sağlamak için yüksek hassasiyeti garanti ettik.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin