Bilim ve teknolojinin hızla gelişmesiyle birlikte işletmeler arasındaki rekabet sürekli artmakta ve bu da kalıp parçalarına yönelik gereksinimlerin artmasına neden olmaktadır.Yeni gereksinimler neler?

1. Yüksek dinamik doğruluk.

Takım tezgahı imalatçısının sunduğu statik performans, kalıbın üç boyutlu yüzeyi işlendiğinde gerçek işleme koşullarını yansıtamaz.

2. Kalıp aksesuarları

İşlenmiş kalıp çeliği malzemesi, kalıp işleme ekipmanının termal stabiliteye ve yüksek güvenilirliğe sahip olmasını gerektiren yüksek sertliğe sahiptir.

3. Karmaşık boşluklar ve çok işlevli kompozit kalıplar için, parçanın şekli karmaşıklaştıkça kalıbın tasarım ve üretim düzeyinin iyileştirilmesi gerekir.Bir dizi kalıpta birden fazla oluk ve birden fazla malzeme oluşturulur veya birden fazla bileşen halinde birleştirilir.Fonksiyonel kompozit kalıplar, büyük miktarda işleme programlaması, yüksek derin boşluk kapsamlı kesme yeteneği ve yüksek stabilite gerektirir, bu da işleme zorluğunu artırır.

4. Kalıp oluşturma parçalarının artan boyutu ve parçaların yüksek üretkenliği, birden fazla boşluğa sahip bir kalıp gerektirir, bu da kalıpların giderek daha büyük hale gelmesine neden olur.Büyük tonajlı büyük ölçekli kalıplar 100 tona ulaşabilmektedir ve bir kalıpta yüzlerce boşluk ve binlerce boşluk bulunmaktadır.Kalıp işleme ekipmanı gereklidir.Büyük tabla, büyütülmüş Y ekseni ve Z ekseni stroku, büyük yük taşıma, yüksek sertlik ve yüksek tutarlılık.

5. Kalıp aksesuarları

İşletmeler ekipman satın alırken işleme teknolojisi ile yeşil ürün teknolojisinin birleşimi dikkate alınacaktır.Elektrikli işleme takım tezgahlarının radyasyonu ve ortam seçimi, güvenliği ve çevre korumasını etkileyen faktörler olacaktır.Gelecekte kalıp işleme alanında elektrik deşarjlı frezeleme teknolojisi geliştirilecektir.