กระบวนการผลิตของการรีดเกลียวตายมักจะเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน

ขั้นแรก จะใช้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำในการตัดแม่พิมพ์เปล่าให้ได้ขนาดและรูปร่างที่ต้องการจากนั้นช่องว่างเหล่านี้จะถูกอบชุบด้วยความร้อนเพื่อทำให้พื้นผิวแข็งขึ้น เพิ่มความแข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอกระบวนการบำบัดความร้อนเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนช่องว่างจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างโครงสร้างที่แข็งตัว

หลังจากที่ช่องว่างได้รับการบำบัดด้วยความร้อนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการบดรูปทรงของเกลียวลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์นี่เป็นกระบวนการที่สำคัญเนื่องจากความแม่นยำและความแม่นยำของรูปทรงเกลียวส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของเกลียวที่ขึ้นรูปโปรไฟล์เกลียวถูกกราวด์ลงบนพื้นผิวแม่พิมพ์อย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องเจียร CNC ขั้นสูง

การรีดเกลียวตายมีให้เลือกหลายขนาดเพื่อรองรับขนาดเกลียวและโปรไฟล์ที่แตกต่างกันข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะสำหรับการรีดเกลียวภายนอก ข้อมูลจำเพาะประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางหลัก ระยะพิทช์ และรูปร่างเกลียวข้อกำหนดการรีดเกลียวภายในประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางกลาง และรูปทรงเกลียวต้องเลือกแม่พิมพ์รีดเกลียวที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงการสร้างเกลียวที่แม่นยำ