கார்பைடு டேப் மற்றும் த்ரெட் டை செட்
நூல் உருட்டல் இறக்கத்திற்கான சிறந்த பொருட்கள் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த பல முக்கிய பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று பொருளின் கடினத்தன்மை.த்ரெட் ரோலிங் டைஸ் உருட்டல் செயல்பாட்டின் போது அதிக அழுத்தம் மற்றும் உராய்வுக்கு உட்பட்டது, எனவே பொருள் விரைவாக சிதைக்கப்படாமல் அல்லது தேய்ந்து போகாமல் இந்த சக்திகளை தாங்கிக்கொள்ள முடியும்.பொதுவாக, டூல் ஸ்டீல் போன்ற அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் நூல் உருட்டல் இறக்கைகளை தயாரிக்க விரும்பப்படுகின்றன.
D2, A2 மற்றும் M2 உள்ளிட்ட டூல் ஸ்டீல்கள், அவற்றின் சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பின் காரணமாக நூல் உருட்டல் இறக்கைகளை தயாரிப்பதில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த இரும்புகள் அதிக அழுத்தம் மற்றும் உருட்டலின் போது உருவாகும் வெப்பத்தின் கீழ் கூட அவற்றின் வடிவத்தையும் கூர்மையையும் பராமரிக்கின்றன
| பொருள் | அளவுரு |
| தோற்றம் இடம் | குவாங்டாங், சீனா |
| பிராண்ட் பெயர் | நிசுன் |
| பொருள் | DC53, SKH-9 |
| சகிப்புத்தன்மை: | 0.001மிமீ |
| கடினத்தன்மை: | பொதுவாக HRC 62-66, பொருள் சார்ந்தது |
| பயன்படுத்தப்பட்டது | தட்டுதல் திருகுகள், இயந்திர திருகுகள், மர திருகுகள், ஹை-லோ திருகுகள்,கான்கிரீட் திருகுகள், உலர்வாள் திருகுகள் மற்றும் பல |
| முடிக்க: | அதிக கண்ணாடி பளபளப்பான பூச்சு 6-8 மைக்ரோ. |
| பேக்கிங் | பிபி+சிறிய பெட்டி மற்றும் அட்டைப்பெட்டி |
அச்சு பாகங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு அச்சுகளின் வாழ்க்கையில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
கேள்வி: இந்த கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் போது நாம் எவ்வாறு பராமரிப்பது?
படி 1.சீரான இடைவெளியில் கழிவுகளை தானாக அகற்றும் வெற்றிட இயந்திரம் இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும்.கழிவுகளை நன்றாக அகற்றினால், பஞ்சின் உடைப்பு விகிதம் குறைவாக இருக்கும்.
படி 2.எண்ணெயின் அடர்த்தி சரியாக இருப்பதை உறுதி செய்து கொள்ளவும், மிகவும் ஒட்டும் அல்லது நீர்த்தவும் இல்லை.
படி 3.டை மற்றும் டை எட்ஜில் தேய்மான பிரச்சனை இருந்தால், அதைப் பயன்படுத்துவதை நிறுத்திவிட்டு, சரியான நேரத்தில் மெருகூட்டவும், இல்லையெனில் அது தேய்ந்து, விரைவாக இறக்கும் விளிம்பை விரிவுபடுத்தி, டை மற்றும் பாகங்களின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.
படி 4.அச்சுகளின் ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக, நீரூற்று சேதமடைவதைத் தடுக்கவும், அச்சுப் பயன்பாட்டைப் பாதிக்காமல் இருக்கவும், ஸ்பிரிங் தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.
1.வரைபடங்கள் உறுதிப்படுத்தல் ---- நாங்கள் வாடிக்கையாளரிடமிருந்து வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளைப் பெறுகிறோம்.
2.மேற்கோள் ----வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்களின்படி நாங்கள் மேற்கோள் காட்டுவோம்.
3.மோல்ட்ஸ்/பேட்டர்ன்களை உருவாக்குதல் ----வாடிக்கையாளரின் அச்சு ஆர்டர்களின் பேரில் நாங்கள் அச்சுகள் அல்லது வடிவங்களை உருவாக்குவோம்.
4.மாதிரிகளை உருவாக்குதல் --- உண்மையான மாதிரியை உருவாக்க நாங்கள் அச்சைப் பயன்படுத்துவோம், பின்னர் அதை உறுதிப்படுத்துவதற்காக வாடிக்கையாளருக்கு அனுப்புவோம்.
5.மாஸ் புரொடக்ஷன் ----வாடிக்கையாளரின் உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் ஆர்டரைப் பெற்ற பிறகு மொத்தமாக உற்பத்தி செய்வோம்.
6.உற்பத்தி ஆய்வு ---- நாங்கள் எங்கள் ஆய்வாளர்களால் தயாரிப்புகளை பரிசோதிப்போம், அல்லது முடிந்த பிறகு வாடிக்கையாளர்கள் எங்களுடன் அவற்றை ஆய்வு செய்ய அனுமதிப்போம்.
7.ஏற்றுமதி ---- ஆய்வு முடிவு சரியாகி, வாடிக்கையாளரால் உறுதிசெய்யப்பட்ட பிறகு நாங்கள் வாடிக்கையாளருக்கு பொருட்களை அனுப்புவோம்.
