Tillverkare av hårdmetallgänga
Plattformtrådrullningär en kallformningsprocess som används för att skapa yttre gängor på cylindriska arbetsstycken.Processen innebär att man använder en uppsättning platta stansar med gängprofiler som pressas mot arbetsstycket för att flytta materialet och forma gängorna.
Följande är de grundläggande stegen för rullning av platt formgänga:
1. Förberedelser:Förberedelse av arbetsstycket (vanligtvis en cylindrisk stång eller ämne) är för att säkerställa att det är rent och fritt från ytdefekter eller ojämnheter.
2. Utfodring:Arbetsstycket matas mellan de platta formarna som finns i trådvalsmaskinen.Formen är utformad med en negativ profil av gängan som ska formas.
3. Rullande:De plana formarna förs samman under högt tryck för att förskjuta arbetsstyckets material och bilda gängprofilen på formen.Processen slutförs vanligtvis vid rumstemperatur, vilket gör det till en kallformningsprocess.
4. Formning:Med hjälp av lämpliga formprofiler och maskininställningar formas och formas de formade trådarna för att uppfylla de erforderliga specifikationerna.
5. Efterbehandling:Efter trådvalsprocessen kan arbetsstycket genomgå ytterligare efterbehandlingsoperationer såsom fasning, avgradning eller ytbehandling för att erhålla den önskade slutprodukten.
Platt trådrullningär en effektiv, exakt metod som ger högkvalitativa trådar med utmärkt hållfasthet och ytfinish, vilket gör den till ett populärt val inom tillverkningsindustrin.
Artikel | Parameter |
Härstamning | Guangdong, Kina |
Varumärke | Nisun |
Material | DC53, SKH-9 |
Tolerans: | 0,001 mm |
Hårdhet: | Generellt HRC 62-66, beror på material |
Används för | gängskruvar,Maskinskruvar,Träskruvar,Hi-Lo-skruvar,Betongskruvar, gipsskruvar och så vidare |
Avsluta: | Mycket spegelpolerad finish 6-8 mikro. |
Förpackning | PP+liten låda och kartong |
Det regelbundna underhållet av formdelar har stor inverkan på formens livslängd.
Frågan är: Hur underhåller vi när vi använder dessa komponenter?
Steg 1.Se till att det finns en vakuummaskin som automatiskt tar bort avfallet med jämna mellanrum.Om avfallet tas bort väl kommer stansens brotthastighet att vara lägre.
Steg 2.Se till att oljans densitet är korrekt, inte för klibbig eller utspädd.
Steg 3.Om det finns ett slitageproblem på formen och formkanten, sluta använda den och polera den i tid, annars kommer den att slitas ut och snabbt utöka formkanten och minska livslängden på formen och delarna.
Steg 4.För att säkerställa livslängden på formen bör fjädern också bytas ut regelbundet för att förhindra att fjädern skadas och påverkar användningen av formen.
1.Ritningsbekräftelse----Vi får ritningar eller prover från kund.
2.Offert ---- Vi kommer att citera enligt kundens ritningar.
3.Att göra formar / mönster ---- Vi kommer att göra formar eller mönster på kundens formbeställningar.
4.Göra prover --- Vi kommer att använda formen för att göra det faktiska provet och skicka det sedan till kunden för bekräftelse.
5.Mass Production----Vi kommer att göra bulkproduktion efter att ha fått kundens bekräftelse och beställning.
6.Produktionsinspektion----Vi kommer att inspektera produkterna av våra inspektörer, eller låta kunderna inspektera dem med oss efter att de är färdiga.
7.Leverans---- Vi skickar varorna till kunden efter att inspektionsresultatet är OK och bekräftat av kunden.