Hårdmetalltapp- och gängmatrissats
De bästa materialen för gängvalsformar bör ha flera nyckelegenskaper för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.En av de viktigaste faktorerna att tänka på är materialets hårdhet.Gängvalsformar utsätts för högt tryck och friktion under rullningsprocessen, så materialet måste kunna motstå dessa krafter utan att snabbt deformeras eller slitas ut.Typiskt föredras material med hög hårdhet, såsom verktygsstål, för tillverkning av gängvalsformar.
Verktygsstål, inklusive D2, A2 och M2, används ofta vid tillverkning av gängvalsformar på grund av deras utmärkta hårdhet och slitstyrka.Dessa stål bibehåller sin form och skärpa även under den höga påfrestning och värme som genereras under valsning
| Artikel | Parameter |
| Härstamning | Guangdong, Kina |
| Varumärke | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerans: | 0,001 mm |
| Hårdhet: | Generellt HRC 62-66, beror på material |
| Används för | gängskruvar,Maskinskruvar,Träskruvar,Hi-Lo-skruvar,Betongskruvar, gipsskruvar och så vidare |
| Avsluta: | Mycket spegelpolerad finish 6-8 mikro. |
| Förpackning | PP+liten låda och kartong |
Det regelbundna underhållet av formdelar har stor inverkan på formens livslängd.
Frågan är: Hur underhåller vi när vi använder dessa komponenter?
Steg 1.Se till att det finns en vakuummaskin som automatiskt tar bort avfallet med jämna mellanrum.Om avfallet tas bort väl kommer stansens brotthastighet att vara lägre.
Steg 2.Se till att oljans densitet är korrekt, inte för klibbig eller utspädd.
Steg 3.Om det finns ett slitageproblem på formen och formkanten, sluta använda den och polera den i tid, annars kommer den att slitas ut och snabbt utöka formkanten och minska livslängden på formen och delarna.
Steg 4.För att säkerställa livslängden på formen bör fjädern också bytas ut regelbundet för att förhindra att fjädern skadas och påverkar användningen av formen.
1.Ritningsbekräftelse----Vi får ritningar eller prover från kund.
2.Offert ---- Vi kommer att citera enligt kundens ritningar.
3.Att göra formar / mönster ---- Vi kommer att göra formar eller mönster på kundens formbeställningar.
4.Göra prover --- Vi kommer att använda formen för att göra det faktiska provet och skicka det sedan till kunden för bekräftelse.
5.Mass Production----Vi kommer att göra bulkproduktion efter att ha fått kundens bekräftelse och beställning.
6.Produktionsinspektion----Vi kommer att inspektera produkterna av våra inspektörer, eller låta kunderna inspektera dem med oss efter att de är färdiga.
7.Leverans---- Vi skickar varorna till kunden efter att inspektionsresultatet är OK och bekräftat av kunden.
