Dierovač na skrutky s hlavou Phillips
12 x 25 mm: 25 g/ks
14 x 25 mm: 30 g/ks
18x25mm: 50g/ks
23 x 25 mm: 80 g/ks
Zápustky z karbidu volfrámu Nisun sú navrhnuté s vysokou presnosťou, aby spĺňali medzinárodné štandardy kvality.Nami ponúkané zápustky sú známe svojou robustnou konštrukciou, profesionálnym spracovaním a dlhšou životnosťou. Zápustky z karbidu volfrámu je možné použiť pri výrobe spojovacích materiálov a možno ich aplikovať aj v iných priemyselných odvetviach. Okrem toho sú ponúkané zápustky z karbidu wolfrámu dostupné v rôznych veľkosti a rozmery podľa rôznych potrieb klientov.
| Položka | Parameter |
| Miesto pôvodu | Guangdong, Čína |
| Názov značky | Nisun |
| Materiál | Vysokorýchlostná oceľ |
| Spôsob spracovania | Dierovacia a strižná forma |
| Certifikácia | ISO9001:2015 |
| Číslo modelu | Štandardné alebo prispôsobené |
| Štandardné dierovanie hlavičky | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB a NEŠTANDARDNÉ, prispôsobený dizajn |
| Tolerancia | +-0,005 mm |
| Tvrdosť | Všeobecne HRC 61-67, závisí od materiálu |
| Kombinácia procesov | Progressive Die |
| Používa | Akékoľvek Totary tabletovacie lisy s nástrojmi typu D |
| Štandardná veľkosť | 12x15/25mm, 14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm |
| Technológia | CAD, CAM, WEDM, CNC, vákuové tepelné spracovanie, 2,5-rozmerné testovanie (projektor), tester tvrdosti atď.(HRC/HV) |
F-hlava PHILLIPSSLOT.Dierovač na pokovovanie titánom
Šesťhranný dierovač PHILLIPS
Okrúhla tyč PHILLIPS
Štvorcový dierovač typu P
Šesťhranný titánový razník PHILLIPS
Druhý razník PHILLIPS hlavičky by mohol tvoriť hlavu skrutky.Mohli by sme ich vyrobiť vo všetkých veľkostiach a tvaroch.Povedzte nám prosím veľkosť alebo nám pošlite prispôsobené výkresy!
Pre našich zákazníkov po celom svete vyrábame aj iné veľkosti druhých hlavičiek.Vitajte, kontaktujte nás a získajte viac informácií o našich vysoko kvalitných formách na výrobu skrutiek, skrutiek alebo matíc.
Máme veľmi prísne postupy kontroly kvality.
Každá časť bola starostlivo spracovaná (brúsením, obrábaním, frézovaním, drôtovým rezaním, EDM atď.),
s presnými toleranciami uvedenými na výkrese a každý rozmer každej časti bol starostlivo skontrolovaný vo výrobnej linke a kontrole kvality pred balením a odoslaním.
Týmto spôsobom sme zabezpečili vysokú presnosť, aby bola dobrá zameniteľnosť medzi nástrojmi v továrni zákazníka.
