Carbide Threading Dies Thread Roller Dies
අපගේ නූල් රෝලිං ෆ්ලැට් ඩයිස් JIS ශ්‍රේණියේ ප්‍රමිතීන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර උසස් කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සැපයීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.ප්‍රවේශමෙන් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් අපගේ අච්චු ඉහළම ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි, ඒවා නූල් රෝල් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා විශ්වාසදායක මෙවලම් බවට පත් කරයි.
අපගේ ඩයිස් භාවිතයෙන් නූල් රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය කාර්යක්ෂම සහ බාධාවකින් තොරය.තල්ලු කිරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කිරීමෙන්, වැඩ කොටස පැතලි ඩයිස් අතරට ඇතුල් කර නූල් තනි වැඩ පහරකින් සෑදී ඇත.මෙම විධිමත් ක්රියාවලිය ඵලදායිතාව වැඩි කරනවා පමණක් නොව ස්ථාවර සහ නිවැරදි නූල් දැමීමේ ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
| අයිතමය | පරාමිතිය |
| සම්භවය ස්ථානය | Guangdong, චීනය |
| වෙළඳ නාමය | නිසුන් |
| ද්රව්ය | DC53, SKH-9 |
| ඉවසීම: | 0.001 මි.මී |
| දෘඪතාව: | සාමාන්යයෙන් HRC 62-66, ද්රව්ය මත රඳා පවතී |
| සඳහා භාවිතා වේ | තට්ටු ඉස්කුරුප්පු, යන්ත්‍ර ඉස්කුරුප්පු, ලී ඉස්කුරුප්පු, හයි-ලෝ ඉස්කුරුප්පු,කොන්ක්‍රීට් ඉස්කුරුප්පු, ඩ්‍රයිවෝල් ඉස්කුරුප්පු සහ යනාදිය |
| අවසන් කරන්න: | ඉහළ දර්පණ ඔප දැමූ නිමාව මයික්‍රෝ 6-8. |
| ඇසුරුම් කිරීම | PP + කුඩා පෙට්ටිය සහ පෙට්ටිය |
පුස් කොටස් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අච්චුවේ ජීවිතයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
ප්රශ්නය වන්නේ: මෙම සංරචක භාවිතා කරන විට අප නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද?
පියවර 1. නිත්‍ය කාල පරාසයන් තුළ ස්වයංක්‍රීයව අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන රික්ත යන්ත්‍රයක් ඇති බවට වග බලා ගන්න.අපද්‍රව්‍ය හොඳින් ඉවත් කළහොත්, පන්ච් කැඩී යාමේ වේගය අඩු වේ.
පියවර 2.තෙල් වල ඝනත්වය නිවැරදි බව, ඉතා ඇලෙන සුළු හෝ තනුක නොවන බවට වග බලා ගන්න.
පියවර 3. ඩයි ඇන්ඩ් ඩයි එජ් එකේ ඇඳීමේ ගැටලුවක් තිබේ නම්, එය භාවිතා කිරීම නවත්වා නියමිත වේලාවට ඔප දමන්න, එසේ නොවුවහොත් එය දිරාපත් වී ඉක්මනින් ඩයි එජ් පුළුල් කර ඩයි සහ කොටස්වල ආයු කාලය අඩු කරයි.
පියවර 4. අච්චුවේ ජීවය සහතික කිරීම සඳහා, වසන්තයට හානි වීම සහ අච්චු භාවිතයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වසන්තය ද නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
1.චිත්‍ර තහවුරු කිරීම ----අපි පාරිභෝගිකයාගෙන් චිත්‍ර හෝ සාම්පල ලබා ගනිමු.
2.උපුටා ගැනීම ---- අපි පාරිභෝගිකයාගේ ඇඳීම් අනුව උපුටා දක්වන්නෙමු.
3.අච්චු / රටා සෑදීම ---- අපි පාරිභෝගිකයාගේ අච්චු ඇණවුම් මත අච්චු හෝ රටා සාදන්නෙමු.
4.සාම්පල සෑදීම --- සැබෑ නියැදිය සෑදීමට අපි අච්චුව භාවිතා කරමු, පසුව එය තහවුරු කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා වෙත යවන්නෙමු.
5.Mass Production----පාරිභෝගිකයාගේ තහවුරු කිරීම සහ ඇණවුම ලබා ගැනීමෙන් පසු අපි තොග නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු.
6.නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව ---- අපි අපගේ පරීක්ෂකයින් විසින් නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කරන්නෙමු, නැතහොත් අවසන් වූ පසු පාරිභෝගිකයින්ට අප සමඟ ඒවා පරීක්ෂා කිරීමට ඉඩ දෙන්නෙමු.
7.නැව්ගත කිරීම ---- පරීක්‍ෂණ ප්‍රතිඵලය OK සහ පාරිභෝගිකයා විසින් තහවුරු කළ පසු අපි පාරිභෝගිකයා වෙත භාණ්ඩ නැව්ගත කරන්නෙමු.
