Matriță de rulare a filetului pentru șurub
Producție complet automată
Pentru a asigura precizie și coerență cu fiecare matriță plată pe care o producem, procesul nostru de fabricație este complet automatizat.Acest lucru nu numai că mărește eficiența producției, ci și minimizează marjele de eroare, rezultând forme plate care îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate și performanță.
Tratament termic excelent
Duritatea matriței după tratamentul termic este un factor cheie în performanța și durata de viață a acesteia.Formele Nisun sunt tratate termic la o duritate de 64-65HRC, asigurând o rezistență optimă și rezistență la uzură.Angajamentul nostru față de procesele superioare de tratament termic asigură că matrițele noastre plate sunt cu adevărat durabile și capabile să reziste celor mai solicitante aplicații de filetare.
| Articol | Parametru |
| Locul de origine | Guangdong, China |
| Nume de marcă | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Toleranţă: | 0,001 mm |
| Duritate: | În general, HRC 62-66, depinde de material |
| Folosit pentru | Șuruburi cu filet, șuruburi mecanice, șuruburi pentru lemn, șuruburi Hi-Lo,Șuruburi pentru beton, șuruburi pentru gips-carton și așa mai departe |
| Finalizarea: | Finisaj foarte lustruit în oglindă 6-8 micro. |
| Ambalare | PP+Cutie mică și carton |
Întreținerea regulată a pieselor matriței are o mare influență asupra duratei de viață a matriței.
Întrebarea este: Cum ne întreținem când folosim aceste componente?
Pasul 1. Asigurați-vă că există o mașină de aspirat care îndepărtează automat deșeurile la intervale regulate.Dacă deșeurile sunt îndepărtate bine, rata de rupere a poansonului va fi mai mică.
Pasul 2. Asigurați-vă că densitatea uleiului este corectă, nu prea lipicioasă sau diluată.
Pasul 3. Dacă există o problemă de uzură pe marginea matriței și a matriței, nu o mai utilizați și lustruiți-o la timp, altfel se va uza și se va extinde rapid marginea matriței și va reduce durata de viață a matriței și a pieselor.
Pasul 4. Pentru a asigura durata de viață a matriței, arcul trebuie de asemenea înlocuit în mod regulat pentru a preveni deteriorarea arcului și afectarea utilizării matriței.
1.Confirmare desene ---- Primim desene sau mostre de la client.
2.Cotație ---- Vom cota conform desenelor clientului.
3.Realizarea matrițelor/modelelor ---- Vom realiza matrițe sau modele la comenzile clientului.
4.Efectuarea probelor --- Vom folosi matrița pentru a face proba reală și apoi o vom trimite clientului pentru confirmare.
5.Producție în masă ---- Vom face producție în vrac după ce primim confirmarea și comanda clientului.
6.Inspecția producției ---- Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau vom lăsa clienții să le inspecteze cu noi după finalizare.
7.Expediere ---- Vom expedia bunurile către client după ce rezultatul inspecției este OK și confirmat de client.
