Set de robinet și filet din carbură
Cele mai bune materiale pentru matrițele de rulare cu filet ar trebui să posede câteva proprietăți cheie pentru a asigura performanță și longevitate optime.Unul dintre cei mai importanți factori de luat în considerare este duritatea materialului.Matrițele de laminare a filetului sunt supuse unei presiuni și frecări ridicate în timpul procesului de laminare, astfel încât materialul trebuie să poată rezista acestor forțe fără a se deforma sau a se uza rapid.În mod obișnuit, materialele cu duritate ridicată, cum ar fi oțelul pentru scule, sunt preferate pentru fabricarea matrițelor de rulare cu filet.
Oțelurile pentru scule, inclusiv D2, A2 și M2, sunt utilizate în mod obișnuit în fabricarea matrițelor de laminare cu filet datorită durității excelente și rezistenței la uzură.Aceste oțeluri își mențin forma și claritatea chiar și sub presiunea ridicată și căldura generată în timpul rulării
Articol | Parametru |
Locul de origine | Guangdong, China |
Nume de marcă | Nisun |
Material | DC53, SKH-9 |
Toleranţă: | 0,001 mm |
Duritate: | În general, HRC 62-66, depinde de material |
Folosit pentru | Șuruburi cu filet, șuruburi mecanice, șuruburi pentru lemn, șuruburi Hi-Lo,Șuruburi pentru beton, șuruburi pentru gips-carton și așa mai departe |
Finalizarea: | Finisaj foarte lustruit în oglindă 6-8 micro. |
Ambalare | PP+Cutie mică și carton |
Întreținerea regulată a pieselor matriței are o mare influență asupra duratei de viață a matriței.
Întrebarea este: Cum ne întreținem când folosim aceste componente?
Pasul 1.Asigurați-vă că există o mașină de aspirare care îndepărtează automat deșeurile la intervale regulate.Dacă deșeurile sunt îndepărtate bine, rata de rupere a poansonului va fi mai mică.
Pasul 2.Asigurați-vă că densitatea uleiului este corectă, nu prea lipicioasă sau diluată.
Pasul 3.Dacă există o problemă de uzură a matriței și a muchiei matriței, încetați să-l utilizați și lustruiți-l la timp, altfel se va uza și se va extinde rapid marginea matriței și va reduce durata de viață a matriței și a pieselor.
Pasul 4.Pentru a asigura durata de viață a matriței, arcul trebuie, de asemenea, înlocuit în mod regulat pentru a preveni deteriorarea arcului și afectarea utilizării matriței.
1.Confirmare desene ---- Primim desene sau mostre de la client.
2.Cotație ---- Vom cota conform desenelor clientului.
3.Realizarea matrițelor/modelelor ---- Vom realiza matrițe sau modele la comenzile clientului.
4.Efectuarea probelor --- Vom folosi matrița pentru a face proba reală și apoi o vom trimite clientului pentru confirmare.
5.Producție în masă ---- Vom face producție în vrac după ce primim confirmarea și comanda clientului.
6.Inspecția producției ---- Vom inspecta produsele de către inspectorii noștri sau vom lăsa clienții să le inspecteze cu noi după finalizare.
7.Expediere ---- Vom expedia bunurile către client după ce rezultatul inspecției este OK și confirmat de client.