Matriz de laminação de rosca para parafuso
Produção totalmente automática
Para garantir precisão e consistência em cada molde plano que produzimos, nosso processo de fabricação é totalmente automatizado.Isto não só aumenta a eficiência da produção, mas também minimiza as margens de erro, resultando em moldes planos que atendem aos mais altos padrões de qualidade e desempenho.
Excelente tratamento térmico
A dureza do molde após o tratamento térmico é um fator chave no seu desempenho e vida útil.Os moldes Nisun são tratados termicamente até uma dureza de 64-65HRC, garantindo ótima resistência e resistência ao desgaste.Nosso compromisso com processos superiores de tratamento térmico garante que nossas matrizes planas sejam realmente duráveis e capazes de suportar as aplicações de rosqueamento mais exigentes.
| Item | Parâmetro |
| Lugar de origem | Guangdong,China |
| Marca | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerância: | 0,001 mm |
| Dureza: | Geralmente HRC 62-66, depende do material |
| Usado para | parafusos autoatarraxantes, parafusos de máquina, parafusos para madeira, parafusos Hi-Lo,Parafusos para concreto, parafusos para drywall e assim por diante |
| Terminar: | Acabamento polido altamente espelhado 6-8 micro. |
| Embalagem | PP+Caixa Pequena e Caixa |
A manutenção regular das peças do molde tem grande influência na vida útil do molde.
A questão é: como fazemos a manutenção ao usar esses componentes?
Passo 1.Certifique-se de que haja uma máquina de vácuo que remova automaticamente os resíduos em intervalos regulares.Se os resíduos forem bem removidos, a taxa de quebra do punção será menor.
Passo 2.Certifique-se de que a densidade do óleo esteja correta, não muito pegajosa ou diluída.
Etapa 3. Se houver um problema de desgaste na matriz e na borda da matriz, pare de usá-la e faça o polimento a tempo, caso contrário, ela se desgastará e expandirá rapidamente a borda da matriz e reduzirá a vida útil da matriz e das peças.
Passo 4. Para garantir a vida útil do molde, a mola também deve ser substituída regularmente para evitar que a mola seja danificada e afete o uso do molde.
1.Confirmação de desenhos ---- Recebemos desenhos ou amostras do cliente.
2.Cotação----Faremos um orçamento de acordo com os desenhos do cliente.
3.Fazendo moldes/padrões ---- Faremos moldes ou padrões de acordo com os pedidos de moldes do cliente.
4.Fazendo amostras --- Usaremos o molde para fazer a amostra real e depois enviá-la ao cliente para confirmação.
5Produção em massa ---- Faremos a produção em massa após obter a confirmação e o pedido do cliente.
6.Inspeção de produção ---- Iremos inspecionar os produtos por nossos inspetores ou permitir que os clientes os inspecionem conosco após a conclusão.
7.Remessa ---- Enviaremos as mercadorias ao cliente após o resultado da inspeção ser aprovado e confirmado pelo cliente.
