Fabricantes de matrizes de rosqueamento de metal duro
Planomorrer rosca rolandoé um processo de conformação a frio usado para criar roscas externas em peças cilíndricas.O processo envolve a utilização de um conjunto de matrizes planas com perfis de rosca que são pressionadas contra a peça para movimentar o material e formar as roscas.
A seguir estão as etapas básicas para laminação de roscas em matriz plana:
1. Preparação:A preparação da peça de trabalho (geralmente uma barra cilíndrica ou blank) visa garantir que ela esteja limpa e livre de quaisquer defeitos ou irregularidades superficiais.
2. Alimentação:A peça é alimentada entre as matrizes planas localizadas na laminadora de roscas.O molde é desenhado com perfil negativo da rosca a ser conformada.
3. Rolamento:As matrizes planas são unidas sob alta pressão para deslocar o material da peça e formar o perfil da rosca na matriz.O processo geralmente é concluído em temperatura ambiente, tornando-se um processo de conformação a frio.
4. Modelagem:Usando perfis de molde e configurações de máquina apropriados, as roscas formadas são moldadas e formadas para atender às especificações exigidas.
5. Acabamento:Após o processo de laminação da rosca, a peça pode passar por operações adicionais de acabamento, como chanframento, rebarbação ou tratamento superficial para obter o produto final desejado.
Laminação de rosca planaé um método eficiente e preciso que produz roscas de alta qualidade com excelente resistência e acabamento superficial, tornando-o uma escolha popular na indústria de manufatura.
| Item | Parâmetro |
| Lugar de origem | Guangdong,China |
| Marca | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerância: | 0,001 mm |
| Dureza: | Geralmente HRC 62-66, depende do material |
| Usado para | parafusos autoatarraxantes, parafusos de máquina, parafusos para madeira, parafusos Hi-Lo,Parafusos para concreto, parafusos para drywall e assim por diante |
| Terminar: | Acabamento polido altamente espelhado 6-8 micro. |
| Embalagem | PP+Caixa Pequena e Caixa |
A manutenção regular das peças do molde tem grande influência na vida útil do molde.
A questão é: como fazemos a manutenção ao usar esses componentes?
Passo 1.Certifique-se de que haja uma máquina de vácuo que remova automaticamente os resíduos em intervalos regulares.Se os resíduos forem bem removidos, a taxa de quebra do punção será menor.
Passo 2.Certifique-se de que a densidade do óleo esteja correta, não muito pegajosa ou diluída.
Etapa 3.Se houver um problema de desgaste na matriz e na borda da matriz, pare de usá-la e faça o polimento a tempo, caso contrário, ela se desgastará e expandirá rapidamente a borda da matriz e reduzirá a vida útil da matriz e das peças.
Passo 4.Para garantir a vida útil do molde, a mola também deve ser substituída regularmente para evitar que a mola seja danificada e afete o uso do molde.
1.Confirmação de desenhos ---- Recebemos desenhos ou amostras do cliente.
2.Cotação----Faremos um orçamento de acordo com os desenhos do cliente.
3.Fazendo moldes/padrões ---- Faremos moldes ou padrões de acordo com os pedidos de moldes do cliente.
4.Fazendo amostras --- Usaremos o molde para fazer a amostra real e depois enviá-la ao cliente para confirmação.
5Produção em massa ---- Faremos a produção em massa após obter a confirmação e o pedido do cliente.
6.Inspeção de produção ---- Iremos inspecionar os produtos por nossos inspetores ou permitir que os clientes os inspecionem conosco após a conclusão.
7.Remessa ---- Enviaremos as mercadorias ao cliente após o resultado da inspeção ser aprovado e confirmado pelo cliente.
