Fabricantes de matrizes de rosqueamento de metal duro

Pequena descrição:

Os melhores materiais para matrizes de laminação de roscas são geralmente aço rápido (HSS) ou metal duro.O aço rápido é conhecido por sua alta dureza, resistência ao desgaste e tenacidade, tornando-o adequado para suportar altas pressões e tensões durante a laminação de roscas.Por outro lado, possui excelente dureza e resistência ao desgaste, o que o torna uma escolha popular para matrizes de laminação de roscas.

 

 

 

 

 


  • Material:Carboneto
  • Preço:Preço de fornecimento direto da fábrica
  • Especificação:Personalizado
  • Pacote de Transporte:Saco plástico de bolhas, caixa de plástico, caixas ou caixa de madeira
  • Depois das vendas:Fornecer solução dentro de 24 horas
  • Detalhes do produto

    Etiquetas de produto

    Qual é o processo de laminação de roscas em matriz plana?

    Planomorrer rosca rolandoé um processo de conformação a frio usado para criar roscas externas em peças cilíndricas.O processo envolve a utilização de um conjunto de matrizes planas com perfis de rosca que são pressionadas contra a peça para movimentar o material e formar as roscas.

    A seguir estão as etapas básicas para laminação de roscas em matriz plana:

    1. Preparação:A preparação da peça de trabalho (geralmente uma barra cilíndrica ou blank) visa garantir que ela esteja limpa e livre de quaisquer defeitos ou irregularidades superficiais.

    2. Alimentação:A peça é alimentada entre as matrizes planas localizadas na laminadora de roscas.O molde é desenhado com perfil negativo da rosca a ser conformada.

    3. Rolamento:As matrizes planas são unidas sob alta pressão para deslocar o material da peça e formar o perfil da rosca na matriz.O processo geralmente é concluído em temperatura ambiente, tornando-se um processo de conformação a frio.

    4. Modelagem:Usando perfis de molde e configurações de máquina apropriados, as roscas formadas são moldadas e formadas para atender às especificações exigidas.

    5. Acabamento:Após o processo de laminação da rosca, a peça pode passar por operações adicionais de acabamento, como chanframento, rebarbação ou tratamento superficial para obter o produto final desejado.

    Laminação de rosca planaé um método eficiente e preciso que produz roscas de alta qualidade com excelente resistência e acabamento superficial, tornando-o uma escolha popular na indústria de manufatura.

     

    Parâmetro

    Item Parâmetro
    Lugar de origem Guangdong,China
    Marca Nisun
    Material DC53, SKH-9
    Tolerância: 0,001 mm
    Dureza: Geralmente HRC 62-66, depende do material
    Usado para parafusos autoatarraxantes, parafusos de máquina, parafusos para madeira, parafusos Hi-Lo,Parafusos para concreto, parafusos para drywall e assim por diante
    Terminar: Acabamento polido altamente espelhado 6-8 micro.
    Embalagem PP+Caixa Pequena e Caixa

     

    Instrução e Manutenção

    A manutenção regular das peças do molde tem grande influência na vida útil do molde.

    A questão é: como fazemos a manutenção ao usar esses componentes?

    Passo 1.Certifique-se de que haja uma máquina de vácuo que remova automaticamente os resíduos em intervalos regulares.Se os resíduos forem bem removidos, a taxa de quebra do punção será menor.

    Passo 2.Certifique-se de que a densidade do óleo esteja correta, não muito pegajosa ou diluída.

    Etapa 3.Se houver um problema de desgaste na matriz e na borda da matriz, pare de usá-la e faça o polimento a tempo, caso contrário, ela se desgastará e expandirá rapidamente a borda da matriz e reduzirá a vida útil da matriz e das peças.

    Passo 4.Para garantir a vida útil do molde, a mola também deve ser substituída regularmente para evitar que a mola seja danificada e afete o uso do molde.

    Processo de produção

    1.Confirmação de desenhos ---- Recebemos desenhos ou amostras do cliente.

    2.Cotação----Faremos um orçamento de acordo com os desenhos do cliente.

    3.Fazendo moldes/padrões ---- Faremos moldes ou padrões de acordo com os pedidos de moldes do cliente.

    4.Fazendo amostras --- Usaremos o molde para fazer a amostra real e depois enviá-la ao cliente para confirmação.

    5Produção em massa ---- Faremos a produção em massa após obter a confirmação e o pedido do cliente.

    6.Inspeção de produção ---- Iremos inspecionar os produtos por nossos inspetores ou permitir que os clientes os inspecionem conosco após a conclusão.

    7.Remessa ---- Enviaremos as mercadorias ao cliente após o resultado da inspeção ser aprovado e confirmado pelo cliente.


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