Maszyna do walcowania gwintów
Jedna z głównych zalet naszegomatryca do walcowania gwintówSystem polega na jego zdolności do wytwarzania gwintów zewnętrznych w procesie formowania na zimno.Metoda ta nie tylko zapewnia precyzję i dokładność gwintów, ale także zwiększa ogólną wytrzymałość i trwałość gotowego produktu.Wykorzystując jedną stałą i jedną ruchomą matrycę, nasz system efektywnie formuje gwinty, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem do produkcji gwintów.
| Przedmiot | Parametr |
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa | Nisun |
| Materiał | DC53, SKH-9 |
| Tolerancja: | 0,001 mm |
| Twardość: | Ogólnie HRC 62-66, zależy od materiału |
| Używany do | wkręty samogwintujące, wkręty maszynowe, wkręty do drewna, wkręty Hi-Lo,Wkręty do betonu, wkręty do płyt kartonowo-gipsowych i tak dalej |
| Skończyć: | Wykończenie na wysoki połysk, grubość 6-8 mikro. |
| Uszczelka | PP + małe pudełko i karton |
Regularna konserwacja części formy ma ogromny wpływ na żywotność formy.
Pytanie brzmi: Jak zachować się podczas korzystania z tych komponentów?
Krok 1.Upewnij się, że dostępna jest maszyna próżniowa, która automatycznie usuwa odpady w regularnych odstępach czasu.Jeśli odpady zostaną dobrze usunięte, współczynnik pękania stempla będzie niższy.
Krok 2.Upewnij się, że gęstość oleju jest prawidłowa, nie jest zbyt lepka ani rozcieńczona.
Krok 3.Jeśli występuje problem zużycia matrycy i krawędzi matrycy, przestań jej używać i wypoleruj na czas, w przeciwnym razie zużyje się i szybko rozszerzy krawędź matrycy, skracając żywotność matrycy i części.
Krok 4.Aby zapewnić trwałość formy, należy regularnie wymieniać sprężynę, aby zapobiec jej uszkodzeniu i wpływowi na użytkowanie formy.
1.Potwierdzenie rysunków ---- Otrzymujemy rysunki lub próbki od klienta.
2.Oferta ---- Wycenimy zgodnie z rysunkami klienta.
3.Wykonywanie form/wzorów ---- Wykonamy formy lub wzory na zamówienie klienta.
4.Wykonywanie próbek --- Wykorzystamy formę do wykonania rzeczywistej próbki, a następnie wyślemy ją do klienta w celu potwierdzenia.
5.Produkcja masowa ---- Produkcję masową wykonamy po otrzymaniu potwierdzenia i zamówienia od klienta.
6.Kontrola produkcji ---- Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub pozwolimy klientom sprawdzić je u nas po zakończeniu.
7.Wysyłka ---- Wyślemy towar do klienta po pozytywnym wyniku kontroli i potwierdzeniu przez klienta.
