Producenci matryc do gwintowania węglików spiekanych
Płaskiwalcowanie gwintówto proces formowania na zimno stosowany do tworzenia gwintów zewnętrznych na cylindrycznych przedmiotach.Proces polega na zastosowaniu zestawu płaskich matryc z profilami gwintów, które dociskane są do przedmiotu obrabianego w celu przemieszczania materiału i formowania gwintów.
Poniżej przedstawiono podstawowe etapy walcowania gwintów płaskich:
1. Przygotowanie:Przygotowanie przedmiotu obrabianego (najczęściej cylindrycznego pręta lub półwyrobu) polega na tym, aby był on czysty i wolny od jakichkolwiek wad i nierówności powierzchni.
2. Karmienie:Obrabiany przedmiot podawany jest pomiędzy płaskimi matrycami umieszczonymi w walcarce do gwintów.Forma jest zaprojektowana z ujemnym profilem tworzonego gwintu.
3. Walcowanie:Płaskie matryce są łączone pod wysokim ciśnieniem w celu wyparcia materiału przedmiotu obrabianego i utworzenia profilu gwintu na matrycy.Proces zwykle kończy się w temperaturze pokojowej, co oznacza, że jest to proces formowania na zimno.
4. Kształtowanie:Stosując odpowiednie profile form i ustawienia maszyny, uformowane gwinty są kształtowane i formowane tak, aby spełniały wymagane specyfikacje.
5. Wykończenie:Po procesie walcowania gwintu przedmiot obrabiany może zostać poddany dodatkowym operacjom wykańczającym takim jak fazowanie, gratowanie czy obróbka powierzchniowa w celu uzyskania pożądanego produktu końcowego.
Walcowanie gwintów na płaskiej matrycyto wydajna i precyzyjna metoda, która pozwala uzyskać wysokiej jakości gwinty o doskonałej wytrzymałości i wykończeniu powierzchni, co czyni ją popularnym wyborem w przemyśle wytwórczym.
| Przedmiot | Parametr |
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa | Nisun |
| Materiał | DC53, SKH-9 |
| Tolerancja: | 0,001 mm |
| Twardość: | Ogólnie HRC 62-66, zależy od materiału |
| Używany do | wkręty samogwintujące, wkręty maszynowe, wkręty do drewna, wkręty Hi-Lo,Wkręty do betonu, wkręty do płyt kartonowo-gipsowych i tak dalej |
| Skończyć: | Wykończenie na wysoki połysk, grubość 6-8 mikro. |
| Uszczelka | PP + małe pudełko i karton |
Regularna konserwacja części formy ma ogromny wpływ na żywotność formy.
Pytanie brzmi: Jak zachować się podczas korzystania z tych komponentów?
Krok 1.Upewnij się, że dostępna jest maszyna próżniowa, która automatycznie usuwa odpady w regularnych odstępach czasu.Jeśli odpady zostaną dobrze usunięte, współczynnik pękania stempla będzie niższy.
Krok 2.Upewnij się, że gęstość oleju jest prawidłowa, nie jest zbyt lepka ani rozcieńczona.
Krok 3.Jeśli występuje problem zużycia matrycy i krawędzi matrycy, przestań jej używać i wypoleruj na czas, w przeciwnym razie zużyje się i szybko rozszerzy krawędź matrycy, skracając żywotność matrycy i części.
Krok 4.Aby zapewnić trwałość formy, należy regularnie wymieniać sprężynę, aby zapobiec jej uszkodzeniu i wpływowi na użytkowanie formy.
1.Potwierdzenie rysunków ---- Otrzymujemy rysunki lub próbki od klienta.
2.Oferta ---- Wycenimy zgodnie z rysunkami klienta.
3.Wykonywanie form/wzorów ---- Wykonamy formy lub wzory na zamówienie klienta.
4.Wykonywanie próbek --- Wykorzystamy formę do wykonania rzeczywistej próbki, a następnie wyślemy ją do klienta w celu potwierdzenia.
5.Produkcja masowa ---- Produkcję masową wykonamy po otrzymaniu potwierdzenia i zamówienia od klienta.
6.Kontrola produkcji ---- Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub pozwolimy klientom sprawdzić je u nas po zakończeniu.
7.Wysyłka ---- Wyślemy towar do klienta po pozytywnym wyniku kontroli i potwierdzeniu przez klienta.
