ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਮੈਟਲ ਲਈ ਟੈਪ ਐਂਡ ਡਾਈਜ਼
ਸਾਡਾਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈਬਹੁਪੱਖੀ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਮੁਤਾਬਕ ਸਾਡੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਥ੍ਰੈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ।
ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਸਾਡੀ ਸਫ਼ੈਕਟਰੀ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਭਿੰਨ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਉਸਾਰੀ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋ ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਾਡੇਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਡਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਣ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।
| ਆਈਟਮ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਚੀਨ |
| ਮਾਰਕਾ | ਨਿਸੁਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ | DC53, SKH-9 |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: | 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਕਠੋਰਤਾ: | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC 62-66, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ, ਹਾਈ-ਲੋ ਪੇਚ,ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਚ, ਡਰਾਈਵਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ |
| ਸਮਾਪਤ: | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ 6-8 ਮਾਈਕ੍ਰੋ। |
| ਪੈਕਿੰਗ | PP + ਛੋਟਾ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡੱਬਾ |
ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ?
ਕਦਮ 1.ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਦਮ 2।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕਦਮ 3.ਜੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਕਦਮ 4.ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
1.ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
2.ਹਵਾਲਾ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ.
3.ਮੋਲਡ/ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।
4.ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ --- ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਭੇਜਾਂਗੇ.
5.ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਾਂਗੇ.
6.ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ---- ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿਓ.
7.ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ---- ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਾਂਗੇ।
