ਕਾਰਬਾਈਡ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਡੀਜ਼ ਨਿਰਮਾਤਾ
ਫਲੈਟਡਾਈ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗਸਿਲੰਡਰ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਠੰਡਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੈਟ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਦਮ ਹਨ:
1. ਤਿਆਰੀ:ਵਰਕਪੀਸ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਖਾਲੀ) ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।
2. ਖੁਆਉਣਾ:ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਫਲੈਟ ਡਾਈਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਨ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
3. ਰੋਲਿੰਗ:ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਾਈ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਡਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ:ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਸਮਾਪਤੀ:ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈਂਫਰਿੰਗ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਟੀਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਆਈਟਮ | ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
| ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਗੁਆਂਗਡੋਂਗ, ਚੀਨ |
| ਮਾਰਕਾ | ਨਿਸੁਨ |
| ਸਮੱਗਰੀ | DC53, SKH-9 |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: | 0.001 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
| ਕਠੋਰਤਾ: | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC 62-66, ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਟੈਪਿੰਗ ਪੇਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੇਚ, ਹਾਈ-ਲੋ ਪੇਚ,ਕੰਕਰੀਟ ਪੇਚ, ਡਰਾਈਵਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ |
| ਸਮਾਪਤ: | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਫਿਨਿਸ਼ 6-8 ਮਾਈਕ੍ਰੋ। |
| ਪੈਕਿੰਗ | PP + ਛੋਟਾ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਡੱਬਾ |
ਉੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ: ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਅਸੀਂ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ?
ਕਦਮ 1.ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਪੰਚ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।
ਕਦਮ 2।ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੇਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਕਿਆ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਕਦਮ 3.ਜੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫੈਲਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ।
ਕਦਮ 4.ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਪਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
1.ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਤੋਂ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਨਮੂਨੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
2.ਹਵਾਲਾ ---- ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇਵਾਂਗੇ.
3.ਮੋਲਡ/ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਉਣਾ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਵਾਂਗੇ।
4.ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਉਣਾ --- ਅਸੀਂ ਅਸਲ ਨਮੂਨਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਭੇਜਾਂਗੇ.
5.ਮਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ----ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਲਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਾਂਗੇ.
6.ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਰੀਖਣ ---- ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਨਿਰੀਖਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿਓ.
7.ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ---- ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਸਾਮਾਨ ਭੇਜਾਂਗੇ।
