ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହାକି ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ପରେ କରାଯାଏ |କଳାଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ଟୁଲରେ ସନ୍ନିବେଶିତ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆପେକ୍ଷିକ ଗତିବିଧି ସମୟରେ, ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କଳ, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ସଫାସୁତୁରା ହୋଇ ଅଧିକ ସୁଗମ ସ୍ଲିପ୍ ହୋଇଯିବ |ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ମହତ୍ will ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ |ଏତେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନର ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?1. ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର କ୍ରମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଏପରିକି ଉଚ୍ଚମାନର ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର କ୍ରମ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବଡ଼ କଣିକା ଠାରୁ ଛୋଟ କଣିକା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଠାରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଘୃଣ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଏବଂ “ରିଲିଫ୍” ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |2. ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ପାଇଁ, ସମାନ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଉପକରଣରେ କେବଳ ସମାନ ଆକାରର ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ବୃହତ-ଶସ୍ୟ ଆବ୍ରାଶିଭ୍କୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ହାର୍ଡୱେର୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ |3. ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ହାର୍ଡୱେର୍ ମଲ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ମଡ୍ଡ ଅଂଶଗୁଡିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରୁଛନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଣିକା ଆକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁଇଚ୍ ହେବ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦିଗ ପୂର୍ବ ପରି ସମାନ ହେବ |ଦ୍ୱିତୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଦିଗ ପ୍ରାୟ 30 ଡିଗ୍ରୀ ଅଟେ, କାରଣ ଏହା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଚିହ୍ନକୁ କମ କରିଥାଏ |ଯଦି ରୂପାନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଦାଗ ଥାଏ, ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଗାତଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କର |