କାର୍ବାଇଡ୍ ଥ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କର ମୃତ୍ୟୁ |
ଫ୍ଲାଟଥ୍ରେଡ୍ ଗଡ଼ିବାସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଶୀତଳ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଟ ମରିବାର ଏକ ସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଘୁ and ୍ଚାଇବା ଏବଂ ସୂତ୍ର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ |
ଫ୍ଲାଟ ଡାଏ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମ steps ଳିକ ପଦକ୍ଷେପ:
1. ପ୍ରସ୍ତୁତି:କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପ୍ରସ୍ତୁତି (ସାଧାରଣତ a ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବାର୍ କିମ୍ବା ଖାଲି) ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଏହା ପରିଷ୍କାର ଏବଂ କ surface ଣସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅନିୟମିତତାରୁ ମୁକ୍ତ |
2. ଖାଇବା:ୱାର୍କସିପ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ରେ ଥିବା ଫ୍ଲାଟ ମରିବା ମଧ୍ୟରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ଗଠନ ହେବାକୁ ଥିବା ସୂତ୍ରର ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
3. ଗାଡ଼ି:ଫ୍ଲାଟ ମରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇ ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଏବଂ ଡାଏରେ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଗଠନ କରିବା |ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ room କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିଥାଏ |
4. ଆକୃତି:ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହ ବ୍ୟବହାର କରି, ଗଠିତ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଆକୃତିର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ ପାଇଁ ଗଠିତ |
5. ସମାପ୍ତ:ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ୱାର୍କସିପ୍ ଅତିରିକ୍ତ ଫାଇନିଂ ଅପରେସନ୍ ଯେପରିକି ଚାମ୍ଫେରିଙ୍ଗ୍, ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଇପ୍ସିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରେ |
ଫ୍ଲାଟ ଡାଏ ଥ୍ରେଡ୍ ଗଡ଼ୁଛି |ଏକ ଦକ୍ଷ, ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସୂତା ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରେ |
ଆଇଟମ୍ | | ପାରାମିଟର |
ଉତ୍ପତ୍ତି ସ୍ଥାନ | ଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ, ଚୀନ୍ |
ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ | ନିସୁନ୍ |
ସାମଗ୍ରୀ | DC53, SKH-9 | |
ସହନଶୀଳତା: | 0.001 ମିମି |
କଠିନତା: | ସାଧାରଣତ H HRC 62-66, ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | |
ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ | | ଟ୍ୟାପ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, କାଠ ସ୍କ୍ରୁ, ହାଇ-ଲୋ ସ୍କ୍ରୁ,କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଡ୍ରାୱାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଇତ୍ୟାଦି | |
ସମାପ୍ତ: | ଉଚ୍ଚ ଦର୍ପଣ ପଲିସ୍ ଫିନିଶ୍ 6-8 ମାଇକ୍ରୋ | |
ପ୍ୟାକିଂ | ପିପି + ଛୋଟ ବାକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ | |
ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି: ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଆମେ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା?
ପଦାଙ୍କ 1ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଠାରେ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ମେସିନ୍ ଅଛି ଯାହା ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହାର କରିଥାଏ |ଯଦି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଭଲ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ତେବେ ପଞ୍ଚର ଭାଙ୍ଗିବା ହାର କମ୍ ହେବ |
ପଦାଙ୍କ 2ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲର ଘନତା ସଠିକ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ନୁହେଁ |
ପଦାଙ୍କ 3ଯଦି ମରିବା ଏବଂ ମରିବା ଧାରରେ ଏକ ପୋଷାକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଚିର ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ମୃତ୍ୟୁ ସୀମାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବ ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ |
ପଦାଙ୍କ 4ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, spring ରଣାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ ଯେପରି spring ରଣା ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
1.ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ---- ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ପାଇଥାଉ |
2.କୋଟେସନ୍ ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବୁ |
3.ଛାଞ୍ଚ / tern ାଞ୍ଚା ତିଆରି ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଛାଞ୍ଚ ଅର୍ଡର ଉପରେ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା s ାଞ୍ଚା ତିଆରି କରିବୁ |
4.ନମୁନା ତିଆରି କରିବା --- ପ୍ରକୃତ ନମୁନା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବୁ |
5.ମାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ ଆମେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବୁ |
6.ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ---- ଆମେ ଆମର ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ products ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ, କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଆମ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦେବୁ |
7.ପଠାଇବା ---- ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଠିକ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ confirmed ାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବୁ |