କାର୍ବାଇଡ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ଡାଏ ସେଟ୍ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଡିଜ୍ ହେଉଛି ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଏକ ଶୀତଳ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଉପରେ ବାହ୍ୟ ସୂତା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ଡିଜ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଏକ ଓଲଟା ପ୍ରତିଛବି ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗଠନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

 

 

 

 


  • ସାମଗ୍ରୀ:କାର୍ବାଇଡ୍ |
  • ମୂଲ୍ୟ:କାରଖାନା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଯୋଗାଣ ମୂଲ୍ୟ |
  • ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:କଷ୍ଟମାଇଜ୍
  • ପରିବହନ ପ୍ୟାକେଜ୍:ବବଲ୍ ବ୍ୟାଗ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାକ୍ସ, କାର୍ଟନ୍, କିମ୍ବା କାଠ କେସ୍ |
  • ବିକ୍ରୟ ପରେ:24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
  • ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

    ସୂତା ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ କ’ଣ?

    ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲ୍ ମରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ୍ |ବିବେଚନା କରିବାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ପଦାର୍ଥର କଠିନତା |ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ମରଗୁଡିକ ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେଣୁ ପଦାର୍ଥ ଶୀଘ୍ର ବିକୃତ କିମ୍ବା ପରିଧାନ ନକରି ଏହି ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧାରଣତ ,, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ମରିବା ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

    ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, D2, A2, ଏବଂ M2 ସହିତ ସାଧାରଣତ thread ସୂତା ରୋଲ୍ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ |ଏହି ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକ ଗଡ଼ିବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପରେ ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ଆକୃତି ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖେ |

    ପାରାମିଟର

    ଆଇଟମ୍ | ପାରାମିଟର
    ଉତ୍ପତ୍ତି ସ୍ଥାନ ଗୁଆଙ୍ଗଡଙ୍ଗ, ଚୀନ୍
    ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ନିସୁନ୍
    ସାମଗ୍ରୀ DC53, SKH-9 |
    ସହନଶୀଳତା: 0.001 ମିମି
    କଠିନତା: ସାଧାରଣତ H HRC 62-66, ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
    ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ | ଟ୍ୟାପ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ମେସିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ, କାଠ ସ୍କ୍ରୁ, ହାଇ-ଲୋ ସ୍କ୍ରୁ,କଂକ୍ରିଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ଡ୍ରାୱାଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଇତ୍ୟାଦି |
    ସମାପ୍ତ: ଉଚ୍ଚ ଦର୍ପଣ ପଲିସ୍ ଫିନିଶ୍ 6-8 ମାଇକ୍ରୋ |
    ପ୍ୟାକିଂ ପିପି + ଛୋଟ ବାକ୍ସ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ |

     

    ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

    ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

    ପ୍ରଶ୍ନ ହେଉଛି: ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ଆମେ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା?

    ପଦାଙ୍କ 1ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସେଠାରେ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ମେସିନ୍ ଅଛି ଯାହା ନିୟମିତ ବ୍ୟବଧାନରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହାର କରିଥାଏ |ଯଦି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଭଲ ଭାବରେ ଅପସାରିତ ହୁଏ, ତେବେ ପଞ୍ଚର ଭାଙ୍ଗିବା ହାର କମ୍ ହେବ |

    ପଦାଙ୍କ 2ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲର ଘନତା ସଠିକ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ ନୁହେଁ |

    ପଦାଙ୍କ 3ଯଦି ମରିବା ଏବଂ ମରିବା ଧାରରେ ଏକ ପୋଷାକ ସମସ୍ୟା ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଚିର ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ମୃତ୍ୟୁ ସୀମାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବ ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବ |

    ପଦାଙ୍କ 4ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, spring ରଣାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ ଯେପରି spring ରଣା ନଷ୍ଟ ନହୁଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

    ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

    1.ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ---- ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ନମୁନା ପାଇଥାଉ |

    2.କୋଟେସନ୍ ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ଆମେ ଉଦ୍ଧୃତ କରିବୁ |

    3.ଛାଞ୍ଚ / tern ାଞ୍ଚା ତିଆରି ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଛାଞ୍ଚ ଅର୍ଡର ଉପରେ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା s ାଞ୍ଚା ତିଆରି କରିବୁ |

    4.ନମୁନା ତିଆରି କରିବା --- ପ୍ରକୃତ ନମୁନା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆମେ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବୁ |

    5.ମାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ---- ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ଅର୍ଡର ପାଇବା ପରେ ଆମେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିବୁ |

    6.ଉତ୍ପାଦନ ଯାଞ୍ଚ ---- ଆମେ ଆମର ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ଦ୍ products ାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ, କିମ୍ବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଆମ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଦେବୁ |

    7.ପଠାଇବା ---- ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଠିକ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ confirmed ାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ଆମେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଇବୁ |


  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |