Gjengerulledyse for skrue
Helautomatisk produksjon
For å sikre presisjon og konsistens med hver flat form vi produserer, er produksjonsprosessen vår helautomatisert.Dette øker ikke bare produksjonseffektiviteten, men minimerer også feilmarginer, noe som resulterer i flate former som oppfyller de høyeste kvalitets- og ytelsesstandardene.
Utmerket varmebehandling
Hardheten til formen etter varmebehandling er en nøkkelfaktor for ytelsen og levetiden.Nisun-former er varmebehandlet til en hardhet på 64-65HRC, noe som sikrer optimal styrke og slitestyrke.Vår forpliktelse til overlegne varmebehandlingsprosesser sikrer at våre flate dyser er virkelig holdbare og i stand til å motstå de mest krevende gjengeapplikasjonene.
Punkt | Parameter |
Opprinnelsessted | Guangdong, Kina |
Merkenavn | Nisun |
Materiale | DC53, SKH-9 |
Toleranse: | 0,001 mm |
Hardhet: | Generelt HRC 62-66, avhenger av materiale |
Brukes til | tappeskruer, Maskinskruer, Treskruer, Hi-Lo skruer,Betongskruer, gipsskruer og så videre |
Bli ferdig: | Svært speilpolert finish 6-8 mikro. |
Pakking | PP+liten boks og kartong |
Regelmessig vedlikehold av formdeler har stor innflytelse på formens levetid.
Spørsmålet er: Hvordan vedlikeholder vi når vi bruker disse komponentene?
Trinn 1. Sørg for at det er en vakuummaskin som automatisk fjerner avfallet med jevne mellomrom.Hvis avfallet fjernes godt, vil bruddhastigheten til stansen være lavere.
Trinn 2. Sørg for at tettheten til oljen er riktig, ikke for klissete eller fortynnet.
Trinn 3. Hvis det er et slitasjeproblem på dysen og dysekanten, slutt å bruke den og poler den i tide, ellers vil den slites ut og raskt utvide dysekanten og redusere levetiden på dysen og delene.
Trinn 4. For å sikre levetiden til formen, bør også fjæren skiftes regelmessig for å forhindre at fjæren skades og påvirker bruken av formen.
1.Tegningsbekreftelse ---- Vi får tegninger eller prøver fra kunde.
2.Tilbud ---- Vi vil sitere i henhold til kundens tegninger.
3.Lage former / mønstre ---- Vi vil lage former eller mønstre etter kundens formbestillinger.
4.Lage prøver --- Vi vil bruke formen til å lage selve prøven, og deretter sende den til kunden for bekreftelse.
5. Masseproduksjon ---- Vi vil gjøre bulkproduksjon etter å ha fått kundens bekreftelse og bestilling.
6.Produksjonsinspeksjon ---- Vi vil inspisere produktene av våre inspektører, eller la kundene inspisere dem med oss etter ferdigstillelse.
7.Forsendelse---- Vi sender varene til kunden etter at inspeksjonsresultatet er OK og bekreftet av kunden.