Med den nåværende raske utviklingen av vitenskap og teknologi, øker konkurransen mellom bedrifter stadig, noe som fører til høyere krav til formdeler.Hva er de nye kravene?

1. Høy dynamisk nøyaktighet.

Den statiske ytelsen introdusert av maskinverktøyprodusenten kan ikke gjenspeile de faktiske prosessforholdene når den tredimensjonale overflaten av formen behandles.

2. Form tilbehør

Det behandlede formstålmaterialet har høy hardhet, noe som krever at formbehandlingsutstyret har termisk stabilitet og høy pålitelighet.

3. For komplekse hulrom og multifunksjonelle komposittformer, ettersom formen på delen blir mer kompleks, må design- og produksjonsnivået til formen forbedres.Flere spor og flere materialer er dannet i et sett med former eller satt sammen til flere komponenter.Funksjonelle komposittformer krever en stor mengde prosesseringsprogrammering, en omfattende skjæreevne med høyt hulrom og høy stabilitet, noe som øker vanskeligheten med å behandle.

4. Den økende størrelsen på formdannende deler og den høye produktiviteten til delene krever én form med flere hulrom, noe som resulterer i stadig større former.Stor-tonnasje storskala former kan nå 100 tonn, og en form har hundrevis av hulrom og tusenvis av hulrom.Muggbehandlingsutstyr er nødvendig.Stort bord, forstørret Y-akse og Z-akseslag, stor belastning, høy stivhet og høy konsistens.

5. Form tilbehør

Kombinasjonen av prosessteknologi og grønn produktteknologi vil bli tatt i betraktning når bedrifter kjøper utstyr.Strålingen fra elektriske maskinverktøy og valg av medier vil være faktorer som påvirker sikkerhet og miljøvern.Freseteknologi for elektrisk utladning vil bli utviklet innen formbehandling i fremtiden.