Produsenter av hardmetallgjenger
Flatdyse trådrullinger en kaldformingsprosess som brukes til å lage utvendige gjenger på sylindriske arbeidsstykker.Prosessen innebærer å bruke et sett flate dyser med gjengeprofiler som presses mot arbeidsstykket for å flytte materialet og danne gjengene.
Følgende er de grunnleggende trinnene for rulling av flat gjenge:
1. Forberedelse:Forberedelse av arbeidsstykket (vanligvis en sylindrisk stang eller emne) er for å sikre at det er rent og fritt for overflatedefekter eller uregelmessigheter.
2. Fôring:Arbeidsstykket mates mellom de flate formene som er plassert i trådrullemaskinen.Formen er utformet med en negativ profil av tråden som skal formes.
3. Rulling:De flate dysene bringes sammen under høyt trykk for å forskyve arbeidsstykkematerialet og danne gjengeprofilen på dysen.Prosessen fullføres vanligvis ved romtemperatur, noe som gjør det til en kaldformingsprosess.
4. Forming:Ved å bruke passende formprofiler og maskininnstillinger, blir de formede gjengene formet og formet for å møte de nødvendige spesifikasjonene.
5. Etterbehandling:Etter trådrullingsprosessen kan arbeidsstykket gjennomgå ytterligere etterbehandlingsoperasjoner som avfasing, avgrading eller overflatebehandling for å oppnå det ønskede sluttproduktet.
Flat trådrullinger en effektiv, presis metode som produserer høykvalitets gjenger med utmerket styrke og overflatefinish, noe som gjør den til et populært valg i produksjonsindustrien.
| Punkt | Parameter |
| Opprinnelsessted | Guangdong, Kina |
| Merkenavn | Nisun |
| Materiale | DC53, SKH-9 |
| Toleranse: | 0,001 mm |
| Hardhet: | Generelt HRC 62-66, avhenger av materiale |
| Brukes til | tappeskruer, Maskinskruer, Treskruer, Hi-Lo skruer,Betongskruer, gipsskruer og så videre |
| Bli ferdig: | Svært speilpolert finish 6-8 mikro. |
| Pakking | PP+liten boks og kartong |
Regelmessig vedlikehold av formdeler har stor innflytelse på formens levetid.
Spørsmålet er: Hvordan vedlikeholder vi når vi bruker disse komponentene?
Trinn 1.Sørg for at det finnes en vakuummaskin som automatisk fjerner avfallet med jevne mellomrom.Hvis avfallet fjernes godt, vil bruddhastigheten til stansen være lavere.
Steg 2.Pass på at tettheten til oljen er riktig, ikke for klissete eller fortynnet.
Trinn 3.Hvis det er et slitasjeproblem på dysen og dysekanten, slutt å bruke den og poler den i tide, ellers vil den slites ut og raskt utvide dysekanten og redusere levetiden til dysen og delene.
Trinn 4.For å sikre levetiden til formen bør også fjæren skiftes regelmessig for å hindre at fjæren skades og påvirker bruken av formen.
1.Tegningsbekreftelse ---- Vi får tegninger eller prøver fra kunde.
2.Tilbud ---- Vi vil sitere i henhold til kundens tegninger.
3.Lage former / mønstre ---- Vi vil lage former eller mønstre etter kundens formbestillinger.
4.Lage prøver --- Vi vil bruke formen til å lage selve prøven, og deretter sende den til kunden for bekreftelse.
5. Masseproduksjon ---- Vi vil gjøre bulkproduksjon etter å ha fått kundens bekreftelse og bestilling.
6.Produksjonsinspeksjon ---- Vi vil inspisere produktene av våre inspektører, eller la kundene inspisere dem med oss etter ferdigstillelse.
7.Forsendelse---- Vi sender varene til kunden etter at inspeksjonsresultatet er OK og bekreftet av kunden.
