Met de huidige snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie neemt de concurrentie tussen ondernemingen voortdurend toe, wat leidt tot hogere eisen aan matrijsonderdelen.Wat zijn de nieuwe eisen?

1. Hoge dynamische nauwkeurigheid.

De statische prestaties die door de fabrikant van gereedschapsmachines worden geïntroduceerd, kunnen de werkelijke verwerkingsomstandigheden niet weerspiegelen wanneer het driedimensionale oppervlak van de matrijs wordt verwerkt.

2. Vormaccessoires

Het verwerkte vormstaalmateriaal heeft een hoge hardheid, wat vereist dat de vormverwerkingsapparatuur thermische stabiliteit en hoge betrouwbaarheid heeft.

3. Voor complexe holtes en multifunctionele composietmallen moet het ontwerp- en productieniveau van de matrijs worden verbeterd naarmate de vorm van het onderdeel complexer wordt.Meerdere groeven en meerdere materialen worden gevormd in een reeks mallen of samengevoegd tot meerdere componenten.Functionele composietmallen vereisen een grote hoeveelheid verwerkingsprogramma's, een uitgebreid snijvermogen met hoge diepe holtes en een hoge stabiliteit, wat de moeilijkheidsgraad van de verwerking vergroot.

4. De toenemende omvang van matrijsvormende onderdelen en de hoge productiviteit van onderdelen vereisen één matrijs met meerdere holtes, wat resulteert in steeds grotere matrijzen.Grootschalige mallen met een groot tonnage kunnen 100 ton bereiken, en één mal heeft honderden holtes en duizenden holtes.Er is matrijsverwerkingsapparatuur vereist.Grote tafel, vergrote Y-as en Z-asslag, groot draagvermogen, hoge stijfheid en hoge consistentie.

5. Vormaccessoires

Bij de aanschaf van apparatuur zal rekening worden gehouden met de combinatie van verwerkingstechnologie en groene producttechnologie.De straling van elektrische bewerkingsmachines en de selectie van media zullen factoren zijn die de veiligheid en de milieubescherming beïnvloeden.In de toekomst zal de elektrische ontladingsfreestechnologie worden ontwikkeld op het gebied van matrijsverwerking.