कार्बाइड थ्रेडिङ उत्पादकहरूको मृत्यु
फ्ल्याटडाइ थ्रेड रोलिङबेलनाकार वर्कपीसहरूमा बाह्य थ्रेडहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिने चिसो गठन प्रक्रिया हो।प्रक्रियामा थ्रेड प्रोफाइलहरूको साथ फ्ल्याट डाइसको सेट प्रयोग गर्न समावेश छ जुन सामग्री सार्न र थ्रेडहरू बनाउनको लागि वर्कपीस विरुद्ध थिचिन्छ।
फ्ल्याट डाइ थ्रेड रोलिङका लागि निम्न आधारभूत चरणहरू छन्:
1. तयारी:workpiece को तयारी (सामान्यतया एक बेलनाकार बार वा खाली) यो सफा र कुनै पनि सतह दोष वा अनियमितता मुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्न हो।
२. खुवाउने:वर्कपीसलाई थ्रेड रोलिङ मेसिनमा रहेको फ्ल्याट डाइजको बीचमा खुवाइन्छ।मोल्ड बनाइने थ्रेडको नकारात्मक प्रोफाइलको साथ डिजाइन गरिएको छ।
३. रोलिङ:वर्कपीस सामग्रीलाई विस्थापित गर्न र डाइमा थ्रेड प्रोफाइल बनाउनको लागि फ्ल्याट डाइहरू उच्च दबाबमा ल्याइन्छ।प्रक्रिया सामान्यतया कोठाको तापक्रममा पूरा हुन्छ, यसलाई चिसो बनाउने प्रक्रिया बनाइन्छ।
४. आकार दिने:उपयुक्त मोल्ड प्रोफाइलहरू र मेशिन सेटिङहरू प्रयोग गरेर, गठन गरिएका थ्रेडहरू आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न आकार र गठन गरिन्छ।
५. फिनिसिङ:थ्रेड रोलिङ प्रक्रिया पछि, workpiece ले वांछित अन्तिम उत्पादन प्राप्त गर्न chamfering, deburring, वा सतह उपचार जस्तै अतिरिक्त परिष्करण कार्यहरू गुजर्न सक्छ।
फ्ल्याट डाइ थ्रेड रोलिंगयो एक कुशल, सटीक विधि हो जसले उत्कृष्ट बल र सतह फिनिशको साथ उच्च-गुणस्तरको थ्रेडहरू उत्पादन गर्दछ, यसलाई निर्माण उद्योगमा लोकप्रिय छनौट बनाउँछ।
वस्तु | प्यारामिटर |
उत्पतिस्थान | ग्वाङ्डोङ, चीन |
ब्रान्ड नाम | निसुन |
सामग्री | DC53, SKH-9 |
सहिष्णुता: | ०.००१ मिमी |
कठोरता: | सामान्यतया HRC 62-66, सामग्रीमा निर्भर गर्दछ |
लागि प्रयोग गरिन्छ | ट्यापिङ स्क्रू, मेसिन स्क्रू, काठ स्क्रू, हाई-लो स्क्रू,कंक्रीट स्क्रू, ड्राईवाल स्क्रू र यस्तै |
समाप्त: | उच्च दर्पण पालिश फिनिश 6-8 माइक्रो। |
प्याकिङ | पीपी + सानो बक्स र कार्टन |
मोल्ड भागहरूको नियमित रखरखावले मोल्डको जीवनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
प्रश्न यो छ: यी कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्दा हामी कसरी कायम राख्छौं?
चरण 1।निश्चित गर्नुहोस् कि त्यहाँ एक भ्याकुम मेसिन छ जसले स्वचालित रूपमा नियमित अन्तरालहरूमा फोहोर हटाउँछ।यदि फोहोर राम्रोसँग हटाइयो भने, पंचको ब्रेकेज दर कम हुनेछ।
चरण २।सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तेलको घनत्व सही छ, धेरै टाँसिने वा पातलो छैन।
चरण 3।यदि डाइ एण्ड डाइ एजमा पहिरन समस्या छ भने, यसलाई प्रयोग गर्न बन्द गर्नुहोस् र यसलाई समयमै पालिस गर्नुहोस्, अन्यथा यो बिग्रन्छ र छिट्टै डाइ किनारा विस्तार गर्दछ र डाइ र पार्ट्सको जीवन घटाउँछ।
चरण 4।मोल्डको जीवन सुनिश्चित गर्न, वसन्तलाई क्षतिग्रस्त हुनबाट र मोल्डको प्रयोगलाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि वसन्तलाई पनि नियमित रूपमा बदल्नु पर्छ।
1.रेखाचित्र पुष्टि ---- हामी ग्राहकबाट रेखाचित्र वा नमूनाहरू पाउँछौं।
2.उद्धरण ---- हामी ग्राहकको रेखाचित्र अनुसार उद्धरण गर्नेछौं।
3.ढाँचा/ढाँचाहरू बनाउँदै ----हामी ग्राहकको मोल्ड अर्डरमा मोल्ड वा ढाँचाहरू बनाउनेछौं।
4.नमूनाहरू बनाउँदै --- हामी वास्तविक नमूना बनाउनको लागि मोल्ड प्रयोग गर्नेछौं, र त्यसपछि पुष्टिकरणको लागि ग्राहकलाई पठाउनुहोस्।
5मास उत्पादन ---- हामी ग्राहकको पुष्टि र अर्डर प्राप्त गरेपछि थोक उत्पादन गर्नेछौं।
6.उत्पादन निरीक्षण----हामी हाम्रा निरीक्षकहरूद्वारा उत्पादनहरू निरीक्षण गर्नेछौं, वा ग्राहकहरूलाई पूरा भएपछि उनीहरूलाई हामीसँग निरीक्षण गर्न दिनेछौं।
7.ढुवानी ---- हामी निरीक्षण परिणाम ठीक छ र ग्राहक द्वारा पुष्टि पछि ग्राहकलाई सामान पठाउनेछौं।