Thread rolling dies သည် workpieces များပေါ်တွင် thread များကို machining လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးသောကိရိယာများဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ထိရောက်ပြီး တိကျသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် thread rolling dies နှင့် thread rolling method ကိုလေ့လာပါမည်။

       ချည်လိပ် die သည် cylindrical workpieces များပေါ်တွင် ပြင်ပ thread များဖွဲ့စည်းရန် အသုံးပြုသည့် အထူးကိရိယာများဖြစ်သည်။ မှိုသည် လိုချင်သောချည်ပုံစံကိုဖန်တီးရန် workpiece သို့ဖိထားသောချည်ပုံသဏ္ဍာန်အစီအရီဖြင့်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို thread rolling ဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ရိုးရာချည်မျှင်နည်းလမ်းများထက် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။

thread rolling method တွင် high pressure ဖြင့် workpiece ကိုဖိရန် thread rolling die ကိုအသုံးပြုခြင်းပါဝင်သည်။ မှိုလှည့်လာသည်နှင့်အမျှ၊ မှိုပေါ်ရှိ ချည်ပုံသဏ္ဍာန်အခေါင်များသည် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန် ပစ္စည်းကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ နည်းလမ်းသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောသတ်မှုနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုတို့ဖြင့် ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

ချည်မျှင်ချည်ခြင်းနည်းလမ်း၏ အဓိကအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ မည်သည့်ပစ္စည်းကိုမျှ မဖယ်ရှားဘဲ ချည်မျှင်များကို စက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်နိုင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန် အရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းမတူဘဲ၊ ချည်လှိမ့်ခြင်းများသည် ချည်မျှင်များဖွဲ့စည်းရန် အရာအား ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ ပစ္စည်း၏ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံမှာ မပျက်စီးသောကြောင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။

ထို့ အပြင်၊thread rollingနည်းလမ်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများထက် များစွာပိုမြန်သောနှုန်းဖြင့် thread များကိုထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုအရေးပါသည့် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

ချည်မျှင်ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ချည်ကြိုးလှိမ့်ခြင်းများကို ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အံစာတုံးများကို ပုံမှန်အားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ကိရိယာစတီးလ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တသမတ်တည်းနှင့် တိကျသော ချည်ဖွဲ့စည်းမှုကို သေချာစေရန် တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားသည်။ အချို့ချည်လှိမ့်သေများသည် တိကျသောချည်အမျိုးအစားများ (ဥပမာ- မက်ထရစ် သို့မဟုတ် အင်ပါယာချည်မျှင်များကဲ့သို့) အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အခြားချည်လှိမ့်သေများသည် ချည်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ပြင်ပချည်မျှင်များအပြင်၊ ချည်မျှင်လှိမ့်ခြင်းကိုလည်း workpieces များတွင် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များဖန်တီးရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ cylindrical workpieces ၏အတွင်းပိုင်းအချင်းတွင် threads များဖွဲ့စည်းရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောအထူးပြုအတွင်းပိုင်းချည်လိပ်ကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်၎င်းသည်အောင်မြင်သည်။ အတွင်းပိုင်းချည်လိပ်နည်းသည် ပြင်ပချည်လုပ်ငန်းစဉ်ကဲ့သို့ တူညီသောထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်မှာ,thread rolling ကသေတယ်။နှင့် ချည်မျှင်လှိမ့်နည်းများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လှိမ့်သည့်နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် သာလွန်သောခွန်အား၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်ချည်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ တိကျသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ချက် ဆက်လက်ကြီးထွားလာသည်နှင့်အမျှ ချည်လှိမ့်သည့်နည်းလမ်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အဓိကနည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေမည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။