Set Paip Dan Benang Karbida
Bahan terbaik untuk acuan rolling benang harus mempunyai beberapa sifat utama untuk memastikan prestasi optimum dan jangka hayat.Salah satu faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan ialah kekerasan bahan.Benang rolling dies tertakluk kepada tekanan tinggi dan geseran semasa proses rolling, jadi bahan mesti dapat menahan daya ini tanpa cepat berubah bentuk atau haus.Biasanya, bahan kekerasan tinggi seperti keluli alat lebih diutamakan untuk pembuatan dadu rolling benang.
Keluli alat, termasuk D2, A2, dan M2, biasanya digunakan dalam pembuatan dadu penggelek benang kerana kekerasan dan rintangan haus yang sangat baik.Keluli ini mengekalkan bentuk dan ketajamannya walaupun di bawah tekanan tinggi dan haba yang dijana semasa bergolek
| item | Parameter |
| Tempat asal | Guangdong, China |
| Jenama | Nisun |
| bahan | DC53, SKH-9 |
| Toleransi: | 0.001mm |
| Kekerasan: | Secara amnya HRC 62-66, bergantung pada bahan |
| Digunakan untuk | skru mengetuk, Skru Mesin, Skru Kayu, Skru Hi-Lo,Skru Konkrit, Skru Dinding Kering dan sebagainya |
| Selesai: | Kemasan berkilat tinggi cermin 6-8 mikro. |
| Pembungkusan | PP+Kotak Kecil dan Kadbod |
Penyelenggaraan tetap bahagian acuan mempunyai pengaruh yang besar terhadap kehidupan acuan.
Persoalannya ialah: Bagaimanakah kita mengekalkan apabila menggunakan komponen ini?
Langkah 1.Pastikan terdapat mesin vakum yang secara automatik mengeluarkan sisa pada selang masa yang tetap.Jika bahan buangan dikeluarkan dengan baik, kadar pecah pukulan akan menjadi lebih rendah.
Langkah 2.Pastikan ketumpatan minyak adalah betul, tidak terlalu melekit atau cair.
Langkah 3.Jika terdapat masalah haus pada bahagian die dan die, hentikan penggunaannya dan gilap tepat pada masanya, jika tidak, ia akan haus dan cepat mengembangkan tepi die dan mengurangkan hayat cetakan dan bahagian.
Langkah 4.Untuk memastikan jangka hayat acuan, spring juga perlu diganti dengan kerap untuk mengelakkan spring daripada rosak dan menjejaskan penggunaan acuan.
1.Pengesahan Lukisan----Kami mendapat lukisan atau sampel daripada pelanggan.
2.Sebutharga ---- Kami akan sebut harga mengikut lukisan pelanggan.
3.Membuat Acuan/Corak ---- Kami akan membuat acuan atau corak atas tempahan acuan pelanggan.
4.Membuat Sampel --- Kami akan menggunakan acuan untuk membuat sampel sebenar, dan kemudian menghantarnya kepada pelanggan untuk pengesahan.
5.Mass Production----Kami akan membuat pengeluaran pukal setelah mendapat pengesahan dan tempahan pelanggan.
6.Pemeriksaan pengeluaran ---- Kami akan memeriksa produk oleh pemeriksa kami, atau membiarkan pelanggan memeriksanya bersama kami selepas selesai.
7.Penghantaran---- Kami akan menghantar barang kepada pelanggan selepas keputusan pemeriksaan OK dan disahkan oleh pelanggan.
