विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या सध्याच्या वेगवान विकासासह, उद्योगांमधील स्पर्धा सतत वाढत आहे, ज्यामुळे मोल्ड पार्ट्सची आवश्यकता जास्त आहे.नवीन आवश्यकता काय आहेत?

1. उच्च डायनॅमिक अचूकता.

जेव्हा साच्याच्या त्रिमितीय पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते तेव्हा मशीन टूल निर्मात्याने सादर केलेली स्थिर कामगिरी वास्तविक प्रक्रिया परिस्थिती प्रतिबिंबित करू शकत नाही.

2. मोल्ड ॲक्सेसरीज

प्रक्रिया केलेल्या मोल्ड स्टील सामग्रीमध्ये उच्च कडकपणा असतो, ज्यासाठी मूस प्रक्रिया उपकरणांना थर्मल स्थिरता आणि उच्च विश्वासार्हता आवश्यक असते.

3. जटिल पोकळी आणि बहु-कार्यात्मक संमिश्र साच्यांसाठी, भागाचा आकार अधिक जटिल होत असताना, मोल्डची रचना आणि उत्पादन पातळी सुधारणे आवश्यक आहे.अनेक खोबणी आणि अनेक साहित्य मोल्डच्या संचामध्ये तयार केले जातात किंवा अनेक घटकांमध्ये एकत्र केले जातात.फंक्शनल कंपोझिट मोल्ड्ससाठी मोठ्या प्रमाणात प्रोसेसिंग प्रोग्रामिंग, उच्च-खोल पोकळी सर्वसमावेशक कटिंग क्षमता आणि उच्च स्थिरता आवश्यक आहे, ज्यामुळे प्रक्रियेची अडचण वाढते.

4. मोल्ड बनवणाऱ्या भागांचा वाढता आकार आणि भागांची उच्च उत्पादकता यामुळे अनेक पोकळ्यांसह एक साचा आवश्यक आहे, परिणामी मोठ्या प्रमाणात साचे बनतात.मोठ्या टनाचे मोठे साचे 100 टनांपर्यंत पोहोचू शकतात आणि एका साच्यात शेकडो पोकळी आणि हजारो पोकळी असतात.साचा प्रक्रिया उपकरणे आवश्यक आहे.मोठे टेबल, मोठे केलेले Y-अक्ष आणि Z-अक्ष स्ट्रोक, मोठे लोड-बेअरिंग, उच्च कडकपणा आणि उच्च सुसंगतता.

5. मोल्ड ॲक्सेसरीज

एंटरप्राइजेस उपकरणे खरेदी करताना प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि हरित उत्पादन तंत्रज्ञानाचे संयोजन विचारात घेतले जाईल.इलेक्ट्रिक मशीनिंग मशीन टूल्सचे रेडिएशन आणि माध्यमांची निवड हे घटक असतील जे सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षणावर परिणाम करतात.भविष्यात मोल्ड प्रक्रियेच्या क्षेत्रात इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मिलिंग तंत्रज्ञान विकसित केले जाईल.