സ്ക്രൂവിനുള്ള ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈ
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉത്പാദനം
ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഓരോ ഫ്ലാറ്റ് മോൾഡിലും കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഞങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്.ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പിശക് മാർജിനുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരവും പ്രകടന നിലവാരവും പാലിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് അച്ചുകൾ.
മികച്ച ചൂട് ചികിത്സ
ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള പൂപ്പലിൻ്റെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലും ജീവിതത്തിലും ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.64-65HRC കാഠിന്യത്തിൽ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നതാണ് നിസുൻ അച്ചുകൾ, ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.മികച്ച ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയകളോടുള്ള ഞങ്ങളുടെ പ്രതിബദ്ധത, ഞങ്ങളുടെ ഫ്ലാറ്റ് ഡൈകൾ ശരിക്കും മോടിയുള്ളതും ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ത്രെഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ നേരിടാൻ പ്രാപ്തവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇനം | പരാമീറ്റർ |
ഉത്ഭവ സ്ഥലം | ഗുവാങ്ഡോംഗ്, ചൈന |
ബ്രാൻഡ് നാമം | നിസുൻ |
മെറ്റീരിയൽ | DC53, SKH-9 |
സഹിഷ്ണുത: | 0.001 മി.മീ |
കാഠിന്യം: | സാധാരണയായി HRC 62-66, മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു | ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ, വുഡ് സ്ക്രൂകൾ, ഹൈ-ലോ സ്ക്രൂകൾ,കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകൾ, ഡ്രൈവാൾ സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയവ |
പൂർത്തിയാക്കുക: | ഹൈലി മിറർ പോളിഷ് ചെയ്ത ഫിനിഷ് 6-8 മൈക്രോ. |
പാക്കിംഗ് | പിപി+ചെറിയ പെട്ടിയും കാർട്ടണും |
പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂപ്പലിൻ്റെ ജീവിതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ചോദ്യം ഇതാണ്: ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കും?
ഘട്ടം 1. കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ മാലിന്യങ്ങൾ സ്വയമേവ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു വാക്വം മെഷീൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്താൽ, പഞ്ചിൻ്റെ പൊട്ടൽ നിരക്ക് കുറവായിരിക്കും.
ഘട്ടം 2.എണ്ണയുടെ സാന്ദ്രത ശരിയാണെന്നും അധികം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ നേർപ്പിച്ചതോ അല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
സ്റ്റെപ്പ് 3. ഡൈ ആൻഡ് ഡൈ എഡ്ജിൽ ഒരു തേയ്മാന പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തി കൃത്യസമയത്ത് പോളിഷ് ചെയ്യുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ക്ഷീണിക്കുകയും പെട്ടെന്ന് ഡൈ എഡ്ജ് വികസിപ്പിക്കുകയും ഡൈയുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഘട്ടം 4. പൂപ്പലിൻ്റെ ജീവൻ ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്പ്രിംഗ് തകരാറിലാകാതിരിക്കാനും പൂപ്പൽ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും സ്പ്രിംഗ് പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
1.ഡ്രോയിംഗുകളുടെ സ്ഥിരീകരണം ---- ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകളോ സാമ്പിളുകളോ ലഭിക്കും.
2.ഉദ്ധരണി ---- ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കും.
3.മോൾഡുകൾ/പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ ----ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മോൾഡ് ഓർഡറുകൾക്ക് മേൽ ഞങ്ങൾ അച്ചുകളോ പാറ്റേണുകളോ ഉണ്ടാക്കും.
4.സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു --- യഥാർത്ഥ സാമ്പിൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കും, തുടർന്ന് അത് സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കും.
5.മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ----ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണവും ഓർഡറും ലഭിച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തും.
6.ഉൽപാദന പരിശോധന----ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഞങ്ങളോടൊപ്പം അവ പരിശോധിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ അനുവദിക്കും.
7.ഷിപ്പ്മെൻ്റ് ---- പരിശോധനാ ഫലം ശരിയും ഉപഭോക്താവ് സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ സാധനങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കും.