കാർബൈഡ് ടാപ്പ് ആൻഡ് ത്രെഡ് ഡൈ സെറ്റ്
ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾക്കുള്ള മികച്ച മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.പരിഗണിക്കേണ്ട ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം.ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദത്തിനും ഘർഷണത്തിനും വിധേയമാണ്, അതിനാൽ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ക്ഷീണിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ ഈ ശക്തികളെ നേരിടാൻ കഴിയണം.സാധാരണഗതിയിൽ, ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ടൂൾ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കളാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.
D2, A2, M2 എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ടൂൾ സ്റ്റീലുകൾ അവയുടെ മികച്ച കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കാരണം ത്രെഡ് റോളിംഗ് ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.റോളിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലും ചൂടിലും പോലും ഈ സ്റ്റീലുകൾ അവയുടെ ആകൃതിയും മൂർച്ചയും നിലനിർത്തുന്നു
ഇനം | പരാമീറ്റർ |
ഉത്ഭവ സ്ഥലം | ഗുവാങ്ഡോംഗ്, ചൈന |
ബ്രാൻഡ് നാമം | നിസുൻ |
മെറ്റീരിയൽ | DC53, SKH-9 |
സഹിഷ്ണുത: | 0.001 മി.മീ |
കാഠിന്യം: | സാധാരണയായി HRC 62-66, മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു |
ഇതിനായി ഉപയോഗിച്ചു | ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾ, വുഡ് സ്ക്രൂകൾ, ഹൈ-ലോ സ്ക്രൂകൾ,കോൺക്രീറ്റ് സ്ക്രൂകൾ, ഡ്രൈവാൾ സ്ക്രൂകൾ തുടങ്ങിയവ |
പൂർത്തിയാക്കുക: | ഹൈലി മിറർ പോളിഷ് ചെയ്ത ഫിനിഷ് 6-8 മൈക്രോ. |
പാക്കിംഗ് | പിപി+ചെറിയ പെട്ടിയും കാർട്ടണും |
പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി പൂപ്പലിൻ്റെ ജീവിതത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
ചോദ്യം ഇതാണ്: ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കും?
ഘട്ടം 1.കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ സ്വയം മാലിന്യം നീക്കം ചെയ്യുന്ന വാക്വം മെഷീൻ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.മാലിന്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കം ചെയ്താൽ, പഞ്ചിൻ്റെ പൊട്ടൽ നിരക്ക് കുറവായിരിക്കും.
ഘട്ടം 2.എണ്ണയുടെ സാന്ദ്രത ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക, വളരെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ നേർപ്പിച്ചതോ അല്ല.
ഘട്ടം 3.ഡൈ ആൻഡ് ഡൈ എഡ്ജിൽ ഒരു തേയ്മാന പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തി കൃത്യസമയത്ത് പോളിഷ് ചെയ്യുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ക്ഷീണിക്കുകയും പെട്ടെന്ന് ഡൈ എഡ്ജ് വികസിപ്പിക്കുകയും ഡൈയുടെയും ഭാഗങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഘട്ടം 4.പൂപ്പലിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്പ്രിംഗ് തകരാറിലാകാതിരിക്കാനും പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും സ്പ്രിംഗ് പതിവായി മാറ്റണം.
1.ഡ്രോയിംഗുകളുടെ സ്ഥിരീകരണം ---- ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഡ്രോയിംഗുകളോ സാമ്പിളുകളോ ലഭിക്കും.
2.ഉദ്ധരണി ---- ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ ഉദ്ധരിക്കും.
3.മോൾഡുകൾ/പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ ----ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മോൾഡ് ഓർഡറുകൾക്ക് മേൽ ഞങ്ങൾ അച്ചുകളോ പാറ്റേണുകളോ ഉണ്ടാക്കും.
4.സാമ്പിളുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു --- യഥാർത്ഥ സാമ്പിൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഞങ്ങൾ പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കും, തുടർന്ന് അത് സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കും.
5.മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ----ഉപഭോക്താവിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണവും ഓർഡറും ലഭിച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ നടത്തും.
6.ഉൽപാദന പരിശോധന----ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ പരിശോധിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായതിന് ശേഷം ഞങ്ങളോടൊപ്പം അവ പരിശോധിക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ അനുവദിക്കും.
7.ഷിപ്പ്മെൻ്റ് ---- പരിശോധനാ ഫലം ശരിയും ഉപഭോക്താവ് സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ സാധനങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കും.