Карбид нишки умира Производителите

Краток опис:

Најдобрите материјали за матрици за тркалање со навој се обично челик со голема брзина (HSS) или карбид.Челикот со голема брзина е познат по неговата висока цврстина, отпорност на абење и цврстина, што го прави погоден да ги издржи високите притисоци и напрегања за време на тркалањето на конецот.Од друга страна, има одлична цврстина и отпорност на абење, што го прави популарен избор за матрици за тркалање со навој.

 

 

 

 

 


  • Материјал:Карбид
  • Цена:Фабричка цена за директно снабдување
  • Спецификација:Прилагодено
  • Транспортен пакет:Торба со меурчиња, пластична кутија, картони или дрвена футрола
  • По продажбата:Обезбедете решение во рок од 24 часа
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Каков е процесот на тркалање на конец со рамна матрица?

    Раментркалање на конец со матрицие процес на ладно формирање што се користи за создавање на надворешни навои на цилиндрични работни парчиња.Процесот вклучува користење на збир на рамни матрици со профили на конец кои се притиснати на работното парче за да се придвижи материјалот и да се формираат нишките.

    Следниве се основните чекори за тркалање на конец со рамна матрица:

    1. Подготовка:Подготовката на работното парче (обично цилиндрична шипка или празно) е да се осигура дека е чист и без какви било површински дефекти или неправилности.

    2. Хранење:Работното парче се внесува помеѓу рамните матрици лоцирани во машината за тркалање на конец.Калапот е дизајниран со негативен профил на конецот што треба да се формира.

    3. Тркалање:Рамните матрици се спојуваат под висок притисок за да се помести материјалот на работното парче и да се формира профилот на навојот на матрицата.Процесот обично се завршува на собна температура, што го прави процес на ладно формирање.

    4. Обликување:Со користење на соодветни профили на мувла и поставки на машината, формираните нишки се обликуваат и формираат за да ги задоволат бараните спецификации.

    5. Завршување:По процесот на тркалање на конецот, работното парче може да биде подложено на дополнителни завршни операции како што се гребење, бришење или површинска обработка за да се добие саканиот финален производ.

    Тркалање на конец со рамен матрицае ефикасен, прецизен метод кој произведува висококвалитетни нишки со одлична цврстина и завршна површина, што го прави популарен избор во преработувачката индустрија.

     

    Параметар

    Ставка Параметар
    Место на потекло Гуангдонг, Кина
    Име на брендот Нисун
    Материјал DC53, SKH-9
    Толеранција: 0,001 мм
    Цврстина: Генерално HRC 62-66 зависи од материјалот
    Се користи за завртки за тапкање, завртки за машина, завртки за дрво, завртки Hi-Lo,Бетонски завртки, завртки за гипс картон и така натаму
    Заврши: Високо огледало полиран финиш 6-8 микро.
    Пакување PP + Мала кутија и картон

     

    Упатство и одржување

    Редовното одржување на деловите од мувла има големо влијание врз животниот век на мувлата.

    Прашањето е: Како се одржуваме кога ги користиме овие компоненти?

    Чекор 1.Проверете дали има машина за вакуум што автоматски го отстранува отпадот во редовни интервали.Ако отпадот добро се отстрани, стапката на кршење на ударот ќе биде помала.

    Чекор 2.Проверете дали густината на маслото е точна, не е премногу леплива или разредена.

    Чекор 3.Ако има проблем со абење на матрицата и матрицата, престанете да ја користите и полирајте ја навреме, во спротивно ќе се истроши и брзо ќе го прошири работ на матрицата и ќе го намали животниот век на матрицата и деловите.

    Чекор 4.За да се обезбеди век на траење на мувлата, пружината исто така треба редовно да се заменува за да не се оштети пружината и да влијае на употребата на мувлата.

    Процес на производство

    1.Потврда за цртежи ---- Добиваме цртежи или примероци од клиентот.

    2.Цитат ---- Ќе цитираме според цртежите на клиентите.

    3.Изработка на калапи/шаблони ---- Ќе правиме калапи или шаблони по нарачка на мувла на купувачот.

    4.Изработка на примероци --- Ќе ја користиме калапот за да го направиме вистинскиот примерок, а потоа ќе го испратиме до клиентот за потврда.

    5.Масовно производство----Ќе направиме масовно производство откако ќе ја добиеме потврдата и нарачката од купувачот.

    6.Производствена инспекција ---- Ние ќе ги прегледаме производите од нашите инспектори или ќе им дозволиме на клиентите да ги прегледаат со нас по завршувањето.

    7.Испорака ---- Ќе ја испратиме стоката до клиентот откако резултатот од инспекцијата е во ред и потврден од клиентот.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја