Punch and Die: ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ
ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະການເຮັດວຽກໂລຫະ.ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: ການປະທັບຕາ, ການຫລອມໂລຫະແລະການປະກອບເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນແລະຂຸມໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ.ໃນຂະນະທີ່ດີໃຈຫລາຍແລະຕາຍທັງສອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຂົາຮັບໃຊ້ຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ດີໃຈຫລາຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກ carbide ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມື, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດີໃຈຫລາຍທີ່ຈະທົນກັບກໍາລັງສູງແລະຄວາມກົດດັນ exerted ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ stamping ໄດ້.ເຄື່ອງກົດສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດວຽກດ້ວຍກົນຈັກ, ແຕ່ເຄື່ອງເຈາະດ້ວຍມືແບບງ່າຍດາຍຍັງຖືກໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.Punches ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜ່ານວັດສະດຸ, ການສ້າງຮູຫຼືຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ມັນເຄື່ອນຍ້າຍ.ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງດີໃຈຫລາຍກໍານົດຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້.
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, A ຕາຍແມ່ນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ຖື workpiece ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະກໍານົດຮູບຮ່າງທີ່ punch ຈະສ້າງມັນ.ການຕາຍແມ່ນຍັງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ, ເພື່ອຕ້ານກັບກໍາລັງທີ່ exerted ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ stamping ໄດ້.ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປະກອບຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງດີໃຈຫລາຍ, ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ການຕາຍເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນແມ່ພິມຫຼືແມ່ແບບທີ່ນໍາພາ punch ເພື່ອສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໃນ workpiece.
ຫນຶ່ງໃນຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງpunches ແລະເສຍຊີວິດແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຂະບວນການ stamping.ການດີໃຈຫລາຍຕັດຫຼືຮູບຮ່າງຂອງອຸປະກອນການ, ໃນຂະນະທີ່ເສຍຊີວິດສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຈໍາເປັນແລະການຊີ້ນໍາເພື່ອຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ.ໂດຍບໍ່ມີການຕາຍ, ດີໃຈຫລາຍຈະບໍ່ຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນອີກອັນ ໜຶ່ງ ແມ່ນການພົວພັນລະຫວ່າງການດີໃຈຫລາຍແລະການຕາຍ.ໃນການດໍາເນີນງານ stamping ສ່ວນໃຫຍ່, ດີໃຈຫລາຍຈະຜ່ານວັດສະດຸແລະເຂົ້າໄປໃນຕາຍ, ຖື workpiece ໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່.ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງດີໃຈແລະຕາຍນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ punches ແລະ dies ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ stamping ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ເວລາປະກາດ: 25-25 ພຶດສະພາ 2024
