ねじ用転造ダイス
全自動生産
当社が製造するすべてのフラットモールドの精度と一貫性を確保するために、当社の製造プロセスは完全に自動化されています。これにより、生産効率が向上するだけでなく、誤差が最小限に抑えられ、最高の品質と性能基準を満たすフラットモールドが得られます。
優れた熱処理
熱処理後の金型の硬度は、その性能と寿命の重要な要素です。Nisun 金型は 64 ~ 65HRC の硬度に熱処理され、最適な強度と耐摩耗性が保証されます。優れた熱処理プロセスに対する当社の取り組みにより、当社のフラット ダイは真の耐久性を備え、最も要求の厳しいねじ切り用途に耐えることができます。
アイテム | パラメータ |
原産地 | 広東省、中国 |
ブランド名 | ニサン |
材料 | DC53、SKH-9 |
許容範囲: | 0.001mm |
硬度: | 一般的に HRC 62 ~ 66、材質により異なります |
のために使用される | タッピンねじ、小ねじ、木ねじ、ハイローねじ、コンクリートねじ、乾式壁ねじなど |
仕上げる: | 6-8マイクロの高度な鏡面研磨仕上げ。 |
パッキング | PP+小箱とカートン |
金型部品の定期的なメンテナンスは金型の寿命に大きく影響します。
問題は、これらのコンポーネントを使用する際にどのようにメンテナンスを行うかということです。
ステップ1.定期的に廃棄物を自動的に除去する真空機があることを確認してください。カスをしっかり除去すればパンチの破損率は低くなります。
ステップ 2. オイルの濃度が適切で、ベタつきすぎたり、薄すぎたりしないことを確認してください。
ステップ 3. ダイとダイエッジに摩耗の問題がある場合は、使用を中止し、適時に研磨してください。そうしないと、摩耗してダイエッジが急速に拡張し、ダイと部品の寿命が短くなります。
ステップ 4. 金型の寿命を確保するために、スプリングが損傷して金型の使用に影響を与えるのを防ぐために、スプリングも定期的に交換する必要があります。
1.図面の確認----お客様から図面またはサンプルを受け取ります。
2.お見積り---お客様の図面に基づきお見積り致します。
3.金型・パターンの製作---お客様からの金型のご注文に応じて、金型・パターンを製作いたします。
4.サンプル作成---金型を使用して実際のサンプルを作成し、お客様にお送りしてご確認いただきます。
5.量産----お客様のご確認、ご注文をいただいてから量産いたします。
6.製造検査---完成後に弊社の検査員による検査、またはお客様と一緒に検査をさせていただきます。
7.出荷 ---- 検品結果OK、お客様のご確認後に商品を発送させていただきます。