現在の科学技術の急速な発展に伴い、企業間の競争は激化の一途をたどり、金型部品への要求も高まっています。新しい要件は何ですか?

1. 高い動的精度。

工作機械メーカーが導入する静的性能は、金型の三次元表面を加工する場合、実際の加工条件を反映することができません。

2.金型付属品

加工された金型用鋼材は硬度が高いため、金型加工装置には熱的安定性と高い信頼性が求められます。

3. 複雑なキャビティや多機能複合金型の場合、部品の形状が複雑になるにつれて、金型の設計と製造レベルを向上させる必要があります。複数の溝と複数の材料が一連の金型で形成されるか、複数のコンポーネントに組み立てられます。機能性複合金型は、大量の加工プログラミング、高深キャビティの包括的な切削能力、高い安定性を必要とするため、加工の難易度が高くなります。

4. 部品を形成する金型のサイズが増大し、部品の生産性が高くなるにつれて、1 つの金型に複数のキャビティが必要となり、金型がますます大型化します。大型の金型はトン数が100トンに達することもあり、1つの金型には数百、数千のキャビティが存在します。金型加工設備が必要となります。大型テーブル、Y軸、Z軸ストロークを拡大、耐荷重が大きく、高剛性、高安定性を実現。

5.金型付属品

企業が設備を購入する際には、加工技術とグリーン製品技術の組み合わせが考慮されることになる。電動加工工作機械の放射線と媒体の選択は、安全性と環境保護に影響を与える要因となります。今後は金型加工分野でも放電加工技術が発展していきます。