Carbide Tap And Thread Die Set
Bestu efnin fyrir þráðvalsmót ættu að hafa nokkra lykileiginleika til að tryggja hámarksafköst og langlífi.Einn mikilvægasti þátturinn sem þarf að hafa í huga er hörku efnisins.Þráðarvalsmótar verða fyrir miklum þrýstingi og núningi meðan á veltingunni stendur, þannig að efnið verður að geta staðist þessa krafta án þess að aflagast hratt eða slitna.Venjulega eru efni með mikla hörku eins og verkfærastál ákjósanleg til að framleiða þráðvalsdeyjur.
Verkfærastál, þar á meðal D2, A2 og M2, eru almennt notuð við framleiðslu þráðvalsmóta vegna framúrskarandi hörku og slitþols.Þessi stál halda lögun sinni og skerpu jafnvel við mikla álag og hita sem myndast við veltingu
Atriði | Parameter |
Upprunastaður | Guangdong, Kína |
Vörumerki | Nisun |
Efni | DC53, SKH-9 |
Umburðarlyndi: | 0,001 mm |
hörku: | Almennt HRC 62-66, fer eftir efni |
Notað fyrir | slá skrúfur, vélarskrúfur, viðarskrúfur, Hi-Lo skrúfur,Steypuskrúfur, gipsskrúfur og svo framvegis |
Klára: | Mjög spegilslípaður áferð 6-8 míkró. |
Pökkun | PP + lítill kassi og öskju |
Reglulegt viðhald á mótahlutum hefur mikil áhrif á endingu mótsins.
Spurningin er: Hvernig viðhaldum við þegar þessir íhlutir eru notaðir?
Skref 1.Gakktu úr skugga um að til sé ryksuguvél sem fjarlægir úrganginn sjálfkrafa með reglulegu millibili.Ef úrgangurinn er fjarlægður vel verður brothraði kýlans lægri.
Skref 2.Gakktu úr skugga um að þéttleiki olíunnar sé réttur, ekki of klístur eða þynntur.
Skref 3.Ef það er slitvandamál á teningnum og deyjabrúninni skaltu hætta að nota það og pússa það í tæka tíð, annars slitnar það og stækkar deyjabrúnina fljótt og minnkar endingu deyja og hluta.
Skref 4.Til að tryggja endingu mótsins ætti einnig að skipta um vorið reglulega til að koma í veg fyrir að vorið skemmist og hafi áhrif á notkun mótsins.
1.Staðfesting teikninga ---- Við fáum teikningar eða sýnishorn frá viðskiptavinum.
2.Tilvitnun ---- Við munum vitna í samræmi við teikningar viðskiptavinarins.
3.Að búa til mót / mynstur ---- Við munum búa til mót eða mynstur eftir mótapantunum viðskiptavinarins.
4.Gerð sýni --- Við munum nota mótið til að búa til raunverulegt sýnishorn og senda það síðan til viðskiptavinarins til staðfestingar.
5.Mass Production ---- Við munum gera magnframleiðslu eftir að hafa fengið staðfestingu og pöntun viðskiptavinarins.
6.Framleiðsluskoðun ---- Við munum skoða vörurnar af skoðunarmönnum okkar, eða láta viðskiptavini skoða þær með okkur eftir að þeim er lokið.
7.Sending ---- Við munum senda vörurnar til viðskiptavinarins eftir að skoðunarniðurstaðan er í lagi og staðfest af viðskiptavini.