Keran Karbida dan Set Die Benang
Bahan terbaik untuk cetakan penggulung benang harus memiliki beberapa sifat utama untuk memastikan kinerja dan umur panjang yang optimal.Salah satu faktor terpenting yang perlu dipertimbangkan adalah kekerasan material.Cetakan penggulung benang mengalami tekanan dan gesekan tinggi selama proses penggulungan, sehingga material harus mampu menahan gaya-gaya ini tanpa cepat berubah bentuk atau aus.Biasanya, bahan dengan kekerasan tinggi seperti baja perkakas lebih disukai untuk pembuatan cetakan ulir.
Baja perkakas, termasuk D2, A2, dan M2, biasanya digunakan dalam pembuatan cetakan ulir karena kekerasan dan ketahanan ausnya yang sangat baik.Baja ini mempertahankan bentuk dan ketajamannya bahkan di bawah tekanan tinggi dan panas yang dihasilkan selama penggulungan
| Barang | Parameter |
| Tempat asal | Guangdong, Tiongkok |
| Nama merk | Nisun |
| Bahan | DC53, SKH-9 |
| Toleransi: | 0,001mm |
| Kekerasan: | Umumnya HRC 62-66, tergantung materialnya |
| Digunakan untuk | sekrup sadap, Sekrup Mesin, Sekrup Kayu, Sekrup Hi-Lo,Sekrup Beton, Sekrup Drywall dan sebagainya |
| Menyelesaikan: | Hasil akhir yang sangat halus dengan cermin 6-8 mikro. |
| Sedang mengemas | PP+Kotak Kecil dan Karton |
Perawatan rutin bagian-bagian cetakan memiliki pengaruh yang besar terhadap umur cetakan.
Pertanyaannya adalah: Bagaimana cara kita merawat saat menggunakan komponen tersebut?
Langkah 1.Pastikan ada mesin penyedot debu yang secara otomatis membuang sampah secara berkala.Jika limbah dibuang dengan baik, tingkat kerusakan pukulan akan lebih rendah.
Langkah 2.Pastikan kekentalan minyak sudah tepat, tidak terlalu lengket atau encer.
Langkah 3.Jika ada masalah keausan pada cetakan dan tepi cetakan, hentikan penggunaan dan poles tepat waktu, jika tidak maka akan aus dan tepi cetakan akan melebar dengan cepat serta mengurangi umur cetakan dan bagian-bagiannya.
Langkah 4.Untuk menjamin umur cetakan, pegas juga harus diganti secara berkala agar pegas tidak rusak dan mempengaruhi penggunaan cetakan.
1.Konfirmasi Gambar ---- Kami mendapatkan gambar atau sampel dari pelanggan.
2.Kutipan ---- Kami akan mengutip sesuai dengan gambar pelanggan.
3.Membuat Cetakan/Pola----Kami akan membuat cetakan atau pola berdasarkan pesanan cetakan pelanggan.
4.Membuat Sampel---Kami akan menggunakan cetakan untuk membuat sampel sebenarnya, dan kemudian mengirimkannya ke pelanggan untuk konfirmasi.
5.Produksi Massal ---- Kami akan membuat produksi massal setelah mendapatkan konfirmasi dan pesanan pelanggan.
6.Inspeksi produksi ---- Kami akan memeriksa produk oleh inspektur kami, atau membiarkan pelanggan memeriksanya bersama kami setelah selesai.
7.Pengiriman---- Kami akan mengirimkan barang ke pelanggan setelah hasil pemeriksaan OK dan dikonfirmasi oleh pelanggan.
