Keményfém menetfúró készlet
A menethengerlő szerszámok legjobb anyagainak számos kulcsfontosságú tulajdonsággal kell rendelkezniük az optimális teljesítmény és hosszú élettartam biztosítása érdekében.Az egyik legfontosabb tényező, amelyet figyelembe kell venni, az anyag keménysége.A menethengerlő szerszámok nagy nyomásnak és súrlódásnak vannak kitéve a hengerlési folyamat során, ezért az anyagnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon ezeknek az erőknek anélkül, hogy gyorsan deformálódna vagy elkopna.Általában a nagy keménységű anyagokat, például a szerszámacélt részesítik előnyben a menethengerlő szerszámok gyártásához.
A szerszámacélokat, köztük a D2-t, A2-t és M2-t, kiváló keménységük és kopásállóságuk miatt gyakran használják a menethengerlők gyártásában.Ezek az acélok még a hengerlés során keletkező nagy igénybevétel és hő hatására is megőrzik alakjukat és élességüket
| Tétel | Paraméter |
| Származási hely | Guangdong, Kína |
| Márkanév | Nisun |
| Anyag | DC53, SKH-9 |
| Megértés: | 0,001 mm |
| Keménység: | Általában HRC 62-66, anyagtól függően |
| Használt | Menetcsavarok, Gépcsavarok, Facsavarok, Hi-Lo csavarok,Betoncsavarok, gipszkarton csavarok és így tovább |
| Befejez: | Erősen tükörfényes fényezés 6-8 mikro. |
| Csomagolás | PP + kis doboz és karton |
A formaalkatrészek rendszeres karbantartása nagyban befolyásolja a forma élettartamát.
A kérdés a következő: Hogyan karbantartjuk ezeket az alkatrészeket?
1. lépés.Győződjön meg arról, hogy van olyan porszívógép, amely rendszeres időközönként automatikusan eltávolítja a hulladékot.Ha a hulladékot jól távolítják el, a lyukasztó törési sebessége kisebb lesz.
2. lépés.Ügyeljen arra, hogy az olaj sűrűsége megfelelő legyen, ne legyen túl ragacsos vagy híg.
3. lépésHa kopási probléma van a matricán és a szerszám élén, hagyja abba a használatát, és időben polírozza le, különben elhasználódik, és gyorsan kitágítja a matrica élét, és csökkenti a szerszám és az alkatrészek élettartamát.
4. lépés.A forma élettartamának biztosítása érdekében a rugót is rendszeresen cserélni kell, hogy a rugó ne sérüljön meg, és ne befolyásolja a forma használatát.
1.Rajzok megerősítése ---- Rajzokat vagy mintákat kapunk az ügyféltől.
2.Árajánlat ---- Az ügyfél rajzai szerint árajánlatot adunk.
3.Formák/minták készítése ---- Formákat vagy mintákat készítünk az ügyfél öntőforma megrendelésére.
4.Minták készítése --- A formát használjuk a tényleges minta elkészítéséhez, majd megerősítés céljából elküldjük az ügyfélnek.
5.Tömeggyártás ---- Tömeges gyártást végzünk, miután megkaptuk az ügyfél visszaigazolását és megrendelését.
6.Gyártásellenőrzés ---- Ellenőreink megvizsgálják a termékeket, vagy hagyjuk, hogy az ügyfelek a befejezés után velünk ellenőrizzék.
7.Szállítás ---- Az árut az ügyfélnek szállítjuk, miután az ellenőrzés eredménye rendben van, és az ügyfél megerősítette.
