कार्बाइड थ्रेडिंग मर जाता है निर्माताओं
समतलडाई थ्रेड रोलिंगएक ठंडी निर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग बेलनाकार वर्कपीस पर बाहरी धागे बनाने के लिए किया जाता है।इस प्रक्रिया में थ्रेड प्रोफाइल के साथ फ्लैट डाई के एक सेट का उपयोग करना शामिल है जो सामग्री को स्थानांतरित करने और धागे बनाने के लिए वर्कपीस के खिलाफ दबाया जाता है।
फ्लैट डाई थ्रेड रोलिंग के लिए बुनियादी चरण निम्नलिखित हैं:
1. तैयारी:वर्कपीस (आमतौर पर एक बेलनाकार बार या खाली) की तैयारी यह सुनिश्चित करने के लिए होती है कि यह साफ है और किसी भी सतह दोष या अनियमितता से मुक्त है।
2. खिलाना:वर्कपीस को थ्रेड रोलिंग मशीन में स्थित फ्लैट डाई के बीच डाला जाता है।मोल्ड को बनने वाले धागे की नकारात्मक प्रोफ़ाइल के साथ डिज़ाइन किया गया है।
3. रोलिंग:वर्कपीस सामग्री को विस्थापित करने और डाई पर थ्रेड प्रोफ़ाइल बनाने के लिए फ्लैट डाई को उच्च दबाव में एक साथ लाया जाता है।यह प्रक्रिया आमतौर पर कमरे के तापमान पर पूरी की जाती है, जिससे यह ठंडी बनाने की प्रक्रिया बन जाती है।
4. आकार देना:उपयुक्त मोल्ड प्रोफाइल और मशीन सेटिंग्स का उपयोग करके, आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए गठित धागों को आकार दिया जाता है और बनाया जाता है।
5. समापन:थ्रेड रोलिंग प्रक्रिया के बाद, वांछित अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को अतिरिक्त परिष्करण कार्यों जैसे चैम्फरिंग, डिबरिंग या सतह उपचार से गुजरना पड़ सकता है।
फ्लैट डाई थ्रेड रोलिंगएक कुशल, सटीक विधि है जो उत्कृष्ट ताकत और सतह फिनिश के साथ उच्च गुणवत्ता वाले धागे का उत्पादन करती है, जिससे यह विनिर्माण उद्योग में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाता है।
वस्तु | पैरामीटर |
उत्पत्ति का स्थान | गुआंग्डोंग, चीन |
ब्रांड का नाम | निसुन |
सामग्री | डीसी53, एसकेएच-9 |
सहनशीलता: | 0.001 मिमी |
कठोरता: | आम तौर पर एचआरसी 62-66, सामग्री पर निर्भर करता है |
के लिए इस्तेमाल होता है | टैपिंग स्क्रू, मशीन स्क्रू, लकड़ी के स्क्रू, हाई-लो स्क्रू,कंक्रीट स्क्रू, ड्राईवॉल स्क्रू इत्यादि |
खत्म करना: | अत्यधिक मिरर पॉलिश फिनिश 6-8 माइक्रो। |
पैकिंग | पीपी+छोटा बॉक्स और कार्टन |
मोल्ड भागों के नियमित रखरखाव का मोल्ड के जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है।
सवाल यह है कि इन घटकों का उपयोग करते समय हम कैसे रखरखाव करते हैं?
स्टेप 1।सुनिश्चित करें कि वहाँ एक वैक्यूम मशीन है जो नियमित अंतराल पर स्वचालित रूप से अपशिष्ट को हटा देती है।यदि अपशिष्ट को अच्छी तरह से हटा दिया जाता है, तो पंच के टूटने की दर कम होगी।
चरण दो।सुनिश्चित करें कि तेल का घनत्व सही हो, बहुत चिपचिपा या पतला न हो।
चरण 3।यदि डाई और डाई एज पर घिसाव की समस्या है, तो इसका उपयोग बंद कर दें और इसे समय पर पॉलिश करें, अन्यथा यह घिस जाएगा और तेजी से डाई एज का विस्तार होगा और डाई और भागों का जीवन कम हो जाएगा।
चरण 4।मोल्ड के जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, स्प्रिंग को क्षतिग्रस्त होने और मोल्ड के उपयोग को प्रभावित करने से रोकने के लिए स्प्रिंग को भी नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
1.चित्र की पुष्टि----हमें ग्राहक से चित्र या नमूने मिलते हैं।
2.कोटेशन----हम ग्राहक के चित्र के अनुसार उद्धरण देंगे।
3.साँचे/पैटर्न बनाना---- हम ग्राहक के साँचे के आदेश पर साँचे या पैटर्न बनाएंगे।
4.नमूने बनाना---हम वास्तविक नमूना बनाने के लिए मोल्ड का उपयोग करेंगे, और फिर इसे पुष्टि के लिए ग्राहक को भेजेंगे।
5.बड़े पैमाने पर उत्पादन----ग्राहक की पुष्टि और ऑर्डर मिलने के बाद हम थोक उत्पादन करेंगे।
6.उत्पादन निरीक्षण---- हम अपने निरीक्षकों द्वारा उत्पादों का निरीक्षण करेंगे, या पूरा होने के बाद ग्राहकों को हमारे साथ उनका निरीक्षण करने देंगे।
7.शिपमेंट---- निरीक्षण परिणाम ठीक होने और ग्राहक द्वारा पुष्टि किए जाने के बाद हम ग्राहक को सामान भेज देंगे।