Fabricantes de matrices de rosca de carburo
Planoenrolado de roscaé un proceso de conformación en frío utilizado para crear roscas externas en pezas cilíndricas.O proceso consiste en utilizar un conxunto de matrices planas con perfís de rosca que se presionan contra a peza para mover o material e formar os fíos.
Os seguintes son os pasos básicos para o rolado de rosca plana:
1. Preparación:A preparación da peza de traballo (xeralmente unha barra cilíndrica ou en branco) consiste en garantir que estea limpa e libre de defectos ou irregularidades na superficie.
2. Alimentación:A peza de traballo aliméntase entre as matrices planas situadas na máquina de laminación de rosca.O molde está deseñado cun perfil negativo da rosca que se vai formar.
3. Rolando:As matrices planas únense a alta presión para desprazar o material da peza e formar o perfil da rosca na matriz.O proceso adoita completarse a temperatura ambiente, polo que é un proceso de conformación en frío.
4. Formación:Usando perfís de moldes e configuracións da máquina adecuadas, os fíos formados son conformados e formados para cumprir as especificacións requiridas.
5. Acabado:Despois do proceso de laminación da rosca, a peza de traballo pode someterse a operacións de acabado adicionais, como achaflanado, desbarbado ou tratamento de superficie para obter o produto final desexado.
Laminación de rosca planaé un método eficiente e preciso que produce fíos de alta calidade con excelente resistencia e acabado superficial, polo que é unha opción popular na industria manufacturera.
| Elemento | Parámetro |
| Lugar de orixe | Guangdong, China |
| Marca | Nisun |
| Material | DC53, SKH-9 |
| Tolerancia: | 0,001 mm |
| Dureza: | Xeralmente HRC 62-66, depende do material |
| Usado para | parafusos de rosca, parafusos de máquina, parafusos para madeira, parafusos Hi-Lo,Parafusos de formigón, parafusos de drywall, etc |
| Remate: | Acabado pulido espello 6-8 micro. |
| Embalaxe | PP + caixa pequena e cartón |
O mantemento regular das pezas do molde ten unha gran influencia na vida útil do molde.
A pregunta é: como facemos o mantemento cando usamos estes compoñentes?
Paso 1.Asegúrese de que haxa unha máquina de baleiro que elimine automaticamente os residuos a intervalos regulares.Se se eliminan ben os residuos, a taxa de rotura do punzón será menor.
Paso 2.Asegúrese de que a densidade do aceite sexa correcta, non sexa demasiado pegajosa nin diluída.
Paso 3.Se hai un problema de desgaste no bordo da matriz, deixe de usalo e pulilo a tempo, se non, desgastarase e expandirá rapidamente o bordo da matriz e reducirá a vida útil da matriz e das pezas.
Paso 4.Para garantir a vida útil do molde, o resorte tamén se debe substituír regularmente para evitar que o resorte se dane e afecte o uso do molde.
1.Confirmación de debuxos ---- Recibimos debuxos ou mostras do cliente.
2.Presuposto ---- Cotaremos segundo os debuxos do cliente.
3.Fabricación de moldes/patróns ---- Faremos moldes ou patróns segundo os pedidos de moldes do cliente.
4.Facendo mostras --- Usaremos o molde para facer a mostra real e, a continuación, enviarémola ao cliente para a súa confirmación.
5.Produción en masa ---- Faremos produción a granel despois de recibir a confirmación e a orde do cliente.
6.Inspección da produción ---- Inspeccionaremos os produtos polos nosos inspectores ou deixaremos que os clientes os inspeccionen connosco despois de rematar.
7.Envío ---- Enviaremos a mercadoría ao cliente despois de que o resultado da inspección estea correcto e confirmado polo cliente.
