Déantóirí Dísle Snáithithe Carbide
Maolrollta snáithe básIs próiseas foirmithe fuar é a úsáidtear chun snáitheanna seachtracha a chruthú ar phíosaí oibre sorcóireacha.Is éard atá i gceist leis an bpróiseas ná úsáid a bhaint as sraith dísle cothrom le próifílí snáithe atá brúite i gcoinne an phíosa oibre chun an t-ábhar a bhogadh agus na snáitheanna a fhoirmiú.
Seo a leanas na céimeanna bunúsacha le haghaidh rollta snáithe dísle comhréidh:
1. Ullmhúchán:Is éard atá i gceist le hullmhú an phíosa oibre (barra sorcóireach nó bán de ghnáth) a chinntiú go bhfuil sé glan agus saor ó aon lochtanna dromchla nó neamhrialtachtaí.
2. Beathú:Cothaítear an píosa oibre idir na díslí árasán atá suite sa mheaisín rollta snáithe.Tá an múnla deartha le próifíl dhiúltach den snáithe atá le foirmiú.
3. Rollta:Tugtar na díslí comhréidh le chéile faoi bhrú ard chun ábhar an phíosa oibre a dhíláithriú agus an próifíl snáithe a fhoirmiú ar an dísle.De ghnáth déantar an próiseas a chríochnú ag teocht an tseomra, rud a fhágann gur próiseas foirmithe fuar é.
4. Múnlú:Ag baint úsáide as próifílí múnla cuí agus socruithe meaisín, déantar na snáitheanna foirmithe a mhúnlú agus a fhoirmiú chun na sonraíochtaí riachtanacha a chomhlíonadh.
5. Críochnú:Tar éis an phróisis rollta snáithe, féadfar oibríochtaí críochnúcháin breise a dhéanamh ar an bpíosa oibre, mar shampla chamfering, deburring, nó cóireáil dromchla chun an táirge deiridh atá ag teastáil a fháil.
Snáithe bás cothrom rolltaIs modh éifeachtach beacht é a tháirgeann snáitheanna ardchaighdeáin le neart den scoth agus bailchríoch dromchla, rud a fhágann gur rogha coitianta é sa tionscal déantúsaíochta.
| Mír | Paraiméadar |
| Áit Tionscnaimh | Guangdong, an tSín |
| Ainm branda | Nisun |
| Ábhar | DC53, SKH-9 |
| Caoinfhulaingt: | 0.001mm |
| Cruas: | Go ginearálta HRC 62-66, ag brath ar ábhar |
| A úsáidtear le haghaidh | scriúnna cnagadh, scriúnna meaisín, scriúnna adhmaid, scriúnna Hi-Lo,Scriúnna Coincréite, Scriúnna Drywall agus mar sin de |
| Críochnaigh: | Críochnú snasta an-scáthán 6-8 micrea. |
| Pacáil | PP+ Bosca Beag agus Carton |
Tá tionchar mór ag cothabháil rialta páirteanna múnla ar shaol an mhúnla.
Is í an cheist: Conas a dhéanaimid a chothabháil agus na comhpháirteanna seo á n-úsáid?
Céim 1 .Bí cinnte go bhfuil meaisín bhfolús ann a bhainfidh an dramhaíl go huathoibríoch go rialta.Má bhaintear an dramhaíl go maith, beidh ráta briste an phunch níos ísle.
Céim 2 .Déan cinnte go bhfuil dlús an ola ceart, gan a bheith ró-ghreamaitheach nó caolaithe.
Céim 3 .Má tá fadhb chaitheamh ar an imeall bás agus bás, stop a úsáid agus snas é in am, ar shlí eile beidh sé ag caitheamh amach agus go tapa leathnú imeall bás agus a laghdú saol an bás agus páirteanna.
Céim 4 .Chun saol an mhúnla a chinntiú, ba cheart an t-earrach a athsholáthar go rialta freisin chun cosc a chur ar an earrach ó mhilleadh agus tionchar a imirt ar úsáid an mhúnla.
1.Líníochtaí Deimhniú ---- Faighimid líníochtaí nó samplaí ón gcustaiméir.
2.Luachan ---- Déanfaimid ceanglófar de réir líníochtaí an chustaiméara.
3.Múnlaí/Patrúin a Dhéanamh ---- Déanfaimid múnlaí nó patrúin de réir orduithe múnla an chustaiméara.
4.Samplaí a Dhéanamh --- Úsáidfimid an múnla chun an sampla iarbhír a dhéanamh, agus ansin seolfaimid chuig an gcustaiméir é lena dheimhniú.
5.Aifreann Táirgeadh ---- Déanfaimid táirgeadh mórchóir tar éis deimhniú agus ordú an chustaiméara a fháil.
6.Cigireacht táirgeachta ---- Déanfaimid iniúchadh ar na táirgí ag ár gcigirí, nó ligfimid do chustaiméirí iad a iniúchadh linn tar éis iad a chríochnú.
7.Loingsiú ---- Seolfaimid na hearraí chuig an gcustaiméir tar éis don toradh iniúchta a bheith ceart go leor agus deimhnithe ag an gcustaiméir.
