Fabricants de matrices de filetage en carbure
Platfil à roulerest un procédé de formage à froid utilisé pour créer des filetages externes sur des pièces cylindriques.Le processus implique l'utilisation d'un ensemble de matrices plates avec des profils de filetage qui sont pressés contre la pièce pour déplacer le matériau et former les filetages.
Voici les étapes de base du roulage de filets plats :
1. Préparation :La préparation de la pièce (généralement une barre cylindrique ou une ébauche) consiste à s'assurer qu'elle est propre et exempte de tout défaut ou irrégularité de surface.
2. Alimentation :La pièce à usiner est alimentée entre les matrices plates situées dans la machine à rouler les filets.Le moule est conçu avec un profil négatif du filetage à former.
3. Roulement :Les matrices plates sont rassemblées sous haute pression pour déplacer le matériau de la pièce et former le profil du filetage sur la matrice.Le processus est généralement terminé à température ambiante, ce qui en fait un processus de formage à froid.
4. Façonnage :En utilisant des profils de moule et des réglages de machine appropriés, les filetages formés sont façonnés et formés pour répondre aux spécifications requises.
5. Finition :Après le processus de laminage du filetage, la pièce peut subir des opérations de finition supplémentaires telles que le chanfreinage, l'ébavurage ou le traitement de surface pour obtenir le produit final souhaité.
Fil à rouler à filière plateest une méthode efficace et précise qui produit des fils de haute qualité avec une excellente résistance et une excellente finition de surface, ce qui en fait un choix populaire dans l'industrie manufacturière.
| Article | Paramètre |
| Lieu d'origine | Guangdong, Chine |
| Marque | Nisun |
| Matériel | DC53, SKH-9 |
| Tolérance: | 0,001 mm |
| Dureté: | Généralement HRC 62-66, dépend du matériau |
| Utilisé pour | vis taraudeuses, vis à métaux, vis à bois, vis Hi-Lo,Vis à béton, vis pour cloisons sèches, etc. |
| Finition: | Finition hautement polie miroir 6-8 micro. |
| Emballage | PP+Petite boîte et carton |
L'entretien régulier des pièces du moule a une grande influence sur la durée de vie du moule.
La question est : comment pouvons-nous maintenir l’utilisation de ces composants ?
Étape 1.Assurez-vous qu'il y a une machine à vide qui élimine automatiquement les déchets à intervalles réguliers.Si les déchets sont bien évacués, le taux de casse du poinçon sera moindre.
Étape 2.Assurez-vous que la densité de l’huile est correcte, ni trop collante ni diluée.
Étape 3.S'il y a un problème d'usure sur la matrice et le bord de la matrice, arrêtez de l'utiliser et polissez-la à temps, sinon elle s'usera et élargira rapidement le bord de la matrice et réduira la durée de vie de la matrice et des pièces.
Étape 4.Pour assurer la durée de vie du moule, le ressort doit également être remplacé régulièrement pour éviter qu'il ne soit endommagé et n'affecte l'utilisation du moule.
1.Confirmation des dessins ---- Nous recevons des dessins ou des échantillons du client.
2.Devis ---- Nous proposerons un devis selon les dessins du client.
3.Fabrication de moules/modèles ---- Nous fabriquerons des moules ou des modèles selon les commandes de moules du client.
4.Fabrication d'échantillons --- Nous utiliserons le moule pour fabriquer l'échantillon réel, puis l'enverrons au client pour confirmation.
5.Production de masse ---- Nous réaliserons une production en vrac après avoir reçu la confirmation et la commande du client.
6.Inspection de la production ---- Nous inspecterons les produits par nos inspecteurs ou laisserons les clients les inspecter avec nous une fois terminés.
7.Expédition ---- Nous expédierons les marchandises au client une fois que le résultat de l'inspection sera correct et confirmé par le client.
