Keermerullimine Kruvi jaoks
Täisautomaatne tootmine
Täpsuse ja järjepidevuse tagamiseks iga meie toodetud lamevormi puhul on meie tootmisprotsess täielikult automatiseeritud.See mitte ainult ei suurenda tootmise efektiivsust, vaid vähendab ka veamarginaali, mille tulemuseks on lamedad vormid, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedi- ja jõudlusstandarditele.
Suurepärane kuumtöötlus
Vormi kõvadus pärast kuumtöötlust on selle jõudluse ja eluea võtmetegur.Nisuni vormid on kuumtöödeldud kõvadusega 64-65HRC, tagades optimaalse tugevuse ja kulumiskindluse.Meie pühendumus suurepärastele kuumtöötlusprotsessidele tagab, et meie lamedad stantsid on tõeliselt vastupidavad ja suudavad vastu pidada ka kõige nõudlikumatele keermestamisrakendustele.
| Üksus | Parameeter |
| Päritolukoht | Guangdong, Hiina |
| Brändi nimi | Nisun |
| Materjal | DC53, SKH-9 |
| Tolerants: | 0,001 mm |
| Kõvadus: | Üldiselt HRC 62-66, sõltub materjalist |
| Kasutatud | kruvid, masinakruvid, puidukruvid, Hi-Lo kruvid,Betooni kruvid, kipsplaadi kruvid ja nii edasi |
| Lõpetama: | Väga peegelpoleeritud viimistlus 6-8 mikroni. |
| Pakkimine | PP + väike karp ja karp |
Vormiosade regulaarsel hooldusel on suur mõju vormi elueale.
Küsimus on: kuidas me neid komponente kasutades hooldame?
1. samm. Veenduge, et oleks olemas vaakummasin, mis eemaldab jäätmed korrapäraste ajavahemike järel automaatselt.Kui jäätmed eemaldatakse hästi, on stantsi purunemiskiirus väiksem.
2. samm. Veenduge, et õli tihedus on õige, mitte liiga kleepuv ega lahjendatud.
Samm 3. Kui matriitsi ja matriitsi serval on kulumisprobleemid, lõpetage selle kasutamine ja poleerige see õigel ajal, vastasel juhul kulub ja laiendab kiiresti matriitsi serva ning vähendab stantsi ja osade eluiga.
Etapp 4. Vormi eluea tagamiseks tuleks vedru ka regulaarselt vahetada, et vältida vedru kahjustamist ja vormi kasutamist mõjutamist.
1.Jooniste kinnitus ---- Saame kliendilt joonised või näidised.
2.Hinnapakkumine ---- Tsiteerime vastavalt kliendi joonistele.
3.Vormide/mustrite valmistamine ---- Valmistame vorme või mustreid kliendi vormide tellimusel.
4.Proovide valmistamine --- Kasutame vormi tegeliku proovi tegemiseks ja seejärel saadame selle kliendile kinnitamiseks.
5.Masstootmine ----Teeme hulgitoodangut peale kliendi kinnituse ja tellimuse saamist.
6.Tootmise kontroll ---- Kontrollime tooteid meie inspektorite poolt või laseme klientidel neid pärast valmimist koos meiega kontrollida.
7.Saatmine ---- Saadame kauba kliendile pärast seda, kui kontrollitulemus on korras ja klient on kinnitanud.
