Kraanid ja stantsid metalli keermestamiseks
Meieniidirullimisvormon mitmekülgsed ja neid saab kohandada vastavalt meie klientide erivajadustele.Olenemata sellest, kas vajate kõvametallist keermestusvormide tootmiseks tehast või lahendust erinevatele rakendustele, saame teiega koostööd teha, et kohandada oma stantsi vastavalt teie vajadustele.Selline kohandamise tase tagab, et meie kliendid saavad täpseid tulemusi, mida nad oma konkreetse keerme kokkupaneku jaoks vajavad.
Toote puhul oleme pühendunud pakkuma oma klientidele turul kõrgeima kvaliteediga keermerullimisstantse.Meie sfactory on loodud pakkuma suurepäraseid tulemusi, pakkudes töökindlust, tõhusust ja mitmekülgsust, et vastata kaasaegsete tootmisprotsesside erinevatele nõudmistele.Ükskõik, kas töötate autotööstuses, kosmosetööstuses, ehituses või mõnes muus tööstuses, mis nõuab kvaliteetseid keermestatud komponente, meieniidivaltsimisvormide tootjadon teie tootmisvajaduste jaoks ideaalne valik.
| Üksus | Parameeter |
| Päritolukoht | Guangdong, Hiina |
| Brändi nimi | Nisun |
| Materjal | DC53, SKH-9 |
| Tolerants: | 0,001 mm |
| Kõvadus: | Üldiselt HRC 62-66, sõltub materjalist |
| Kasutatud | kruvid, masinakruvid, puidukruvid, Hi-Lo kruvid,Betooni kruvid, kipsplaadi kruvid ja nii edasi |
| Lõpetama: | Väga peegelpoleeritud viimistlus 6-8 mikroni. |
| Pakkimine | PP + väike karp ja karp |
Vormiosade regulaarsel hooldusel on suur mõju vormi elueale.
Küsimus on: kuidas me neid komponente kasutades hooldame?
Samm 1.Veenduge, et oleks olemas vaakummasin, mis eemaldab jäätmed korrapäraste ajavahemike järel automaatselt.Kui jäätmed eemaldatakse hästi, on stantsi purunemiskiirus väiksem.
2. samm.Veenduge, et õli tihedus oleks õige, mitte liiga kleepuv ega lahjendatud.
3. samm.Kui matriitsi ja matriitsi serval on kulumisprobleemid, lõpetage selle kasutamine ja poleerige see õigeaegselt, vastasel juhul kulub ja laiendab kiiresti matriitsi serva ning vähendab stantsi ja osade eluiga.
4. samm.Vormi eluea tagamiseks tuleks ka vedru regulaarselt vahetada, et vältida vedru kahjustamist ja vormi kasutamist mõjutamist.
1.Jooniste kinnitus ---- Saame kliendilt joonised või näidised.
2.Hinnapakkumine ---- Tsiteerime vastavalt kliendi joonistele.
3.Vormide/mustrite valmistamine ---- Valmistame vorme või mustreid kliendi vormide tellimusel.
4.Proovide valmistamine --- Kasutame vormi tegeliku proovi tegemiseks ja seejärel saadame selle kliendile kinnitamiseks.
5.Masstootmine ----Teeme hulgitoodangut peale kliendi kinnituse ja tellimuse saamist.
6.Tootmise kontroll ---- Kontrollime tooteid meie inspektorite poolt või laseme klientidel neid pärast valmimist koos meiega kontrollida.
7.Saatmine ---- Saadame kauba kliendile pärast seda, kui kontrollitulemus on korras ja klient on kinnitanud.
