Keermerullimisstantsidon töötlevas tööstuses olulised tööriistad toorikute keermete töötlemiseks.Need stantsid on ette nähtud töödeldava detaili materjali deformeerimiseks, et luua soovitud keermeprofiil.Keermevaltsimisvormides kasutatav materjal mängib toodetud niitide kvaliteedi ja vastupidavuse määramisel üliolulist rolli.Seetõttu on kvaliteetsete keermestatud osade saamiseks ülioluline valida parima keermerullimisvormi materjali.
Parimmaterjalid keermerullimisstantside jaoksoptimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks peaks neil olema mitmeid võtmeomadusi.Üks olulisemaid tegureid, mida tuleb arvestada, on materjali kõvadus.Keermevaltsimisstantsid alluvad valtsimise ajal suurele rõhule ja hõõrdumisele, seega peab materjal neile jõududele vastu pidama, ilma et see kiiresti deformeeruks või kuluks.Tavaliselt eelistatakse keermerullimisstantside valmistamiseks kõrge kõvadusega materjale, nagu tööriistateras.
Tavaliselt kasutatakse tööriistateraseid, sealhulgas D2, A2 ja M2valmistamise keerme rullimine stantss tänu nende suurepärasele kõvadusele ja kulumiskindlusele.Need terased säilitavad oma kuju ja teravuse isegi valtsimisel tekkiva suure pinge ja kuumuse korral.Lisaks saab neid kuumtöödelda, et veelgi suurendada kõvadust ja sitkust, muutes need ideaalseks pikaajaliseks kasutamiseks keermerullimisel.
Lisaks kõvadusele on kasutatud materjalidkeermerullimisstantsidSamuti peaks olema hea sitkus ja tugevus.See on oluline selleks, et vorm valtsimise käigus ei puruneks, praguneks või puruneks.Tööriistaterased on tuntud oma suure sitkuse poolest, mis võimaldab neil vastu pidada löökidele ja tsüklilistele koormustele, mis tekivad keermevaltsimise ajal.
Teine oluline kaalutlus keermerullimisstantside jaoks parima materjali valimisel on kulumiskindlus.Aja jooksul põhjustab vormi ja tooriku pidev kokkupuude kulumist, mis võib mõjutada toodetud niitide kvaliteeti.Seetõttu peab materjalil olema suurepärane kulumiskindlus, et säilitada oma lõikeserva ja pinnaviimistlust pikema aja jooksul.Tööriistateras on tuntud oma kulumiskindluse poolest, mistõttu on see esimene valik keermerullimisstantside tootmiseks.
Lisaks on materjali töötlemise ja kuumtöötlemise võime üliolulinetoota niidivaltsimise stantsetäpsete mõõtmete ja optimaalse kõvadusega.Tööriistaterasel on hea töödeldavus ja see võib luua keerulisi vormikontuure ja keerme geomeetriat.Lisaks saab neid kuumtöödelda, et saavutada vajalik kõvadus, tagades, et keermerullimisstantsid suudavad töödeldava detaili materjali tõhusalt kujundada ilma liigset kulumist kannatamata.
Postitusaeg: 28. aprill 2024
