Keermevaltsimisvorm on niidivaltsimise protsessis kasutatav oluline tööriist.
Nad mängivad olulist rolli mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide ja plastide niidi moodustamisel ja vormimisel.Selles artiklis uurime selle keerukustniidirullimisvormtootmist ja spetsifikatsioone, mis aitavad kaasa selle kvaliteedile ja tõhususele.
Keerme rullimines on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, tavaliselt vastupidavast karastatud tööriistaterasest.See tagab, et vorm peab vastu keermerullimise ajal tugevale survele ja pidevale kulumisele.Materjali valik on ülioluline, kuna see mõjutab otseselt vormi kasutusiga ja jõudlust.
Tootmisprotsesskeermerullimisstantsidkoosneb tavaliselt mitmest etapist.
Esiteks kasutatakse täppismasinaid vormitooriku soovitud suuruse ja kujuga lõikamiseks.Seejärel töödeldakse neid toorikuid pinna kõvendamiseks, suurendades selle tugevust ja kulumiskindlust.Kuumtöötlusprotsess hõlmab tooriku kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle kiiret jahutamist, et moodustada kõvastunud struktuur.
Pärast tooriku kuumtöötlemist on järgmiseks keerme geomeetria lihvimine vormi pinnale.See on kriitiline protsess, kuna keerme geomeetria täpsus ja täpsus mõjutavad otseselt moodustatud niidi kvaliteeti.Keermeprofiil lihvitakse täiustatud CNC-lihvija abil täpselt vormi pinnale.
Keermerullimisstantsidon saadaval erinevates suurustes, et sobitada erineva keermesuuruse ja profiiliga.Need spetsifikatsioonid põhinevad konkreetsetel rakendusnõuetel.Väliskeerme valtsimise puhul hõlmavad spetsifikatsioonid peamist läbimõõtu, sammu ja keerme kuju.Sisekeerme valtsimise spetsifikatsioonid hõlmavad väikese läbimõõduga, keskmise läbimõõduga ja keerme kuju.Täpse keerme moodustamise tagamiseks tuleb valida sobivate spetsifikatsioonidega keermevaltsimisvormid.
Lisaks keermevaltsimisvormile endale mängivad kogu protsessis olulist rolli ka keermevaltsimisseadmed.Seade koosneb keermevaltsimismasinast, mis hoiab ja pöörab töödeldavat detaili, kuna niidivaltsimisvormis moodustuvad niidid.Matriitsipea, mis fikseerib keermerullimisstantsi, on varustuse oluline osa.Keerme täpse moodustamise tagamiseks peab see olema töödeldava detailiga täpselt joondatud.
Keermevaltsimisvorme toodavad professionaalsed ettevõtted, kellel on kvaliteetsete stantside tootmiseks vajalikud teadmised ja seadmed.Need ettevõtted järgivad rangeid kvaliteedikontrolli protseduure, et tagada iga vormi vastavus kindlaksmääratud nõuetele ja tolerantidele.Keermevaltsimisvormide regulaarne hooldus ja lihvimine on vajalik nende jõudluse säilitamiseks ja kasutusea pikendamiseks.
Postitusaeg: 13.10.2023
