Identificación e inspección de hilos 2

6,hilomedición

Para roscas estándar generales, se utiliza un calibre de anillo de rosca o un calibre de tapón para medir.

Debido a que los parámetros de la rosca son numerosos, es imposible medir cada parámetro de la rosca uno por uno. Generalmente utilizamos el calibre de rosca (medidor de anillo de rosca, calibre de tapón de rosca) para juzgar la rosca de manera integral.Este tipo de medio de inspección pertenece al método de inspección de aceptación del tipo de ensamblaje analógico, no solo es conveniente, confiable y el requisito de precisión con hilo común es bastante, porque este se ha convertido en el método de inspección de aceptación más general utilizado en la producción real en la actualidad.

6, medición de rosca Para roscas estándar generales, se utiliza un calibre de anillo de rosca o un calibre de tapón para medir.Debido a que los parámetros de la rosca son numerosos, es imposible medir cada parámetro de la rosca uno por uno. Generalmente utilizamos el calibre de rosca (medidor de anillo de rosca, calibre de tapón de rosca) para juzgar la rosca de manera integral.Este tipo de medio de inspección pertenece al método de inspección de aceptación del tipo de ensamblaje analógico, no solo es conveniente, confiable y el requisito de precisión con hilo común es bastante, porque este se ha convertido en el método de inspección de aceptación más general utilizado en la producción real en la actualidad.

7, medida del hilo (diámetro medio)

En la conexión de rosca, sólo el tamaño del diámetro medio determina la naturaleza del ajuste de la rosca, por lo que cómo juzgar correctamente si el diámetro medio está calificado es muy importante.Partiendo del hecho de que el tamaño del diámetro central debe garantizar que se logre el rendimiento de servicio más básico de la rosca, el criterio para la calificación del diámetro central se especifica en la norma: “El diámetro central de la rosca real no debe exceder el Diámetro central del perfil de diente macizo más grande.El diámetro central único de cualquier parte de la rosca real no debe exceder el diámetro central de la forma de diente sólido más pequeña”.

El método más conveniente de medición de diámetro único tiene dos tipos en la actualidad, uno es usar un micrómetro de diámetro de hilo para medir el diámetro, el otro es usar el método de medición de tres agujas (yo usé el método de medición de tres agujas).

Carburo de wolframio

8. Grado de coincidencia de hilos:

El ajuste de rosca es el tamaño flojo o apretado entre las roscas de atornillado, y el grado de ajuste es la combinación especificada de desviaciones y tolerancias aplicadas a las roscas internas y externas.

(1) Para roscas uniformes en pulgadas, hay tres grados de rosca: 1A, 2A y 3A para rosca externa, y tres grados: 1B, 2B y 3B para rosca interna, todos los cuales se ajustan con espacio.Cuanto mayor sea el número de grado, más ajustado será el ajuste.En roscas en pulgadas, la desviación se especifica solo para los grados 1A y 2A, el grado 3A es cero y los grados 1A y 2A son iguales.

Cuanto mayor sea el número de grados, menor será la tolerancia, como se muestra en la figura:

Hoja con punta de carburo

1) Clase 1A y 1B, clase de tolerancia muy flexible, adecuada para ajuste de tolerancia de roscas internas y externas.
2) Las clases 2A y 2B son las clases de tolerancia de rosca más comunes especificadas en la serie británica de sujetadores mecánicos.
3) Clase 3A y 3B, tornillo para formar el ajuste más ajustado, adecuado para sujetadores con tolerancias ajustadas, para diseño de llave de seguridad.
4) Para roscas externas, existe una desviación de ajuste para las clases 1A y 2A, pero no para la clase 3A.La tolerancia de clase 1A es un 50% mayor que la tolerancia de clase 2A, un 75% mayor que la tolerancia de clase 3A y un 30% mayor que la tolerancia de clase 2B para roscas internas.1B es 50 por ciento más grande que 2B y 75 por ciento más grande que 3B.

Carburo sólido

(2)hilo métrico, la rosca externa tiene un grado de rosca común: 4H, 6E, 6g y 6H, la rosca interna tiene un grado de rosca común: 6g, 6H, 7H.(El grado diario de precisión de la rosca del tornillo se divide en I, II, III, normalmente II) en la rosca métrica, la desviación básica de H y H es cero.La desviación fundamental de G es positiva y la de E, F y G es negativa.Como se muestra en la figura:

Hoja de tungsteno

1) H es la posición de la zona de tolerancia común para roscas internas y generalmente no se usa como recubrimiento de superficie o con una capa de fosfatado muy delgada.La desviación básica de la posición G se utiliza para ocasiones especiales, como revestimientos gruesos, y rara vez se utiliza.

2) G se usa comúnmente para revestir una capa delgada de 6 a 9 um, como los pernos de 6 h requeridos por los dibujos del producto, la rosca antes del revestimiento debe adoptar una banda de tolerancia de 6 g.

3) El ajuste de rosca se combina mejor en H/ G, H/ H o G/ H, para pernos, tuercas y otras roscas de sujetadores refinadas, el ajuste estándar recomendado 6H/6g.

Cortador de rebabas

Grado medio de precisión para hilos comunes
Tuerca: Perno 6H: 6g
Grado medio de precisión para roscas con sobrecarga gruesa
Tuerca: 6G Perno: 6E
Grado de alta precisión
Tuerca: 4H Perno: 4H, 6h

Hoja de carburo de tungsteno

9, hilo especial común

Hilo de roscar: Un hilo ancho con un paso grande.
GB/T5280 JIS B1007

Con punta de carburo

Cortadores de carburo

Herramientas de carburo de tungsteno

Reciclaje de carburo

 

 


Hora de publicación: 27 de junio de 2022