Διάτρηση κεφαλής βίδας Phillips Head
12x25mm: 25g/τεμ
14x25mm: 30g/τεμ
18x25mm: 50g/τεμ
23x25mm: 80g/τεμ
Οι μήτρες καρβιδίου βολφραμίου της Nisun έχουν σχεδιαστεί με υψηλή ακρίβεια ώστε να πληρούν τα διεθνή πρότυπα ποιότητας.Οι μήτρες που προσφέρουμε είναι γνωστές για τα στιβαρά τους σχέδια, την επαγγελματική επεξεργασία και τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Οι μήτρες καρβιδίου βολφραμίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην παραγωγή συνδετήρων και μπορούν επίσης να εφαρμοστούν σε άλλες βιομηχανίες. Εκτός από αυτό, οι προσφερόμενες μήτρες καρβιδίου βολφραμίου διατίθενται σε διάφορους μεγέθη και διαστάσεις ανάλογα με τις ποικίλες ανάγκες των πελατών.
Είδος | Παράμετρος |
Τόπο καταγωγής | Γκουανγκντόνγκ, Κίνα |
Μάρκα | Nisun |
Υλικό | Χάλυβας υψηλής ταχύτητας |
Μέθοδος Επεξεργασίας | Καλούπι διάτρησης και κοπής |
Πιστοποίηση | ISO9001:2015 |
Αριθμός μοντέλου | Τυπικό ή προσαρμοσμένο |
Πρότυπο διάτρησης κεφαλής | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB και NON-STANDARD, Προσαρμοσμένη σχεδίαση |
Ανοχή | +-0,005 χλστ |
Σκληρότητα | Γενικά το HRC 61-67, εξαρτάται από το υλικό |
Συνδυασμός Διαδικασιών | Progressive Die |
Που χρησιμοποιείται για | Οποιεσδήποτε μηχανές Totary Tablet Press με Εργαλείο Τύπου D |
Το τυπικό μέγεθος | 12x15/25mm,14x15/25mm,18x18/25mm,23x25mm |
Τεχνολογία | CAD, CAM, WEDM, CNC, θερμική επεξεργασία κενού, Δοκιμή 2,5 διαστάσεων (προβολέας), ελεγκτής σκληρότητας κ.λπ.(HRC/HV) |
F-Head PHILLIPSSLOT.Διάτρηση από τιτάνιο
PHILLIPS Hexagon Punch
PHILLIPS Round Bar
Τετράγωνη γροθιά τύπου P
PHILLIPS Εξαγωνική μπουνιά από τιτάνιο
Η δεύτερη διάτρηση της κεφαλής PHILLIPS θα μπορούσε να σχηματίσει την κεφαλή της βίδας.Θα μπορούσαμε να φτιάξουμε όλα τα μεγέθη και τα σχήματα τους.Πείτε μας απλώς το μέγεθος ή στείλτε μας προσαρμοσμένα σχέδια!
Κατασκευάζουμε επίσης άλλα μεγέθη γροθιές δεύτερης κεφαλίδας για τους πελάτες μας σε όλο τον κόσμο.Καλώς ήρθατε, επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τα καλούπια υψηλής ποιότητας για την κατασκευή βιδών, μπουλονιών ή παξιμαδιών.
Έχουμε πολύ αυστηρές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου.
Κάθε μέρος έχει υποστεί προσεκτική επεξεργασία (με λείανση, μηχανική κατεργασία, φρεζάρισμα, κοπή σύρματος, EDM κ.λπ.),
με τις ακριβείς ανοχές που φαίνονται στο σχέδιο, και κάθε διάσταση κάθε εξαρτήματος έχει ελεγχθεί προσεκτικά τόσο στη γραμμή παραγωγής όσο και σε έλεγχο QC πριν από τη συσκευασία και την αποστολή.
Με αυτόν τον τρόπο, διασφαλίσαμε την υψηλή ακρίβεια, ώστε να έχουμε καλή εναλλαξιμότητα μεταξύ των εργαλείων στο εργοστάσιο του πελάτη.