Spezifikation für Gewindewalzwerkzeuge
(1) Das Material des Gewindewalzwerkzeugs, das Sie benötigen;
(2) Die Art des Gewindewalzwerkzeugs;Maschinenschraube, selbstschneidende Schraube, Holzschraube, Trockenbauschraube, Spanplattenschraube, Entenschraube und so weiter;
(3) Die tatsächliche Gewindelänge der Schraube, die Sie mit unserem Gewinderollwerkzeug herstellen;
(4) Der Rohlingsdurchmesser;
(5) Die Abschnittsgröße oder Plattengröße: Länge*Höhe*Dicke (z. B. 90/105 x 25 x 25 mm);
(6) Die Sonderspezifikation außerhalb der Norm ist ebenfalls verfügbar, jedoch unbedingt mit einer Zeichnung als Referenz.
1.Diese Werkzeuge werden zunächst mit Öl gereinigt.
2. Anschließend wird Rostschutzöl aufgetragen, um jegliche Art von Rost zu verhindern.
3. Anschließend wird es in eine PVC-Folie eingewickelt.
4. Anschließend erfolgt die Endverpackung in Wellpappkartons oder Holzkisten.
Nisun ist Lieferant und Exporteur aller Arten von Gewindeschneideisen, einschließlich selbstschneidender Gewindeschneideisen.Diese Gewindeabflachungsmatrizen bieten gerade Lochmatrizen, Extrusionsmatrizen, segmentierte Sechskantmatrizen, Fräser und Messer sowie kundenspezifische Matrizen.Diese Matrizen können ISO-, BSP-, UNF-, UNC-, BSW-, Ba-, BSC-, BSF- und andere Gewindeformen liefern.Zum Rändeln werden Flachmatrizen verwendet, mit denen gerade und kreuzweise Rändelprofile hergestellt werden können.
Wir sind in der Lage, Werkzeuge und Zubehör entsprechend den fertigen Produktzeichnungen und technischen Anforderungen zu entwerfen.Es ist erforderlich, das Modell der Maschine, das Material der Matrizen, die Abmessungen der Matrizen, den Durchmesser des Drahtes, die Abmessungen des Produkts, die Genauigkeit und Steigung des Gewindes sowie die metrischen und Zoll-Spezifikationen der Maschine anzugeben Gewinde, die Form der Außenfläche der Matrizen (rund, quadratisch, sechseckig, prismatisch), die Abmessungen S, H, L1, L2 und die Anzahl der zu erwerbenden Sätze.
Unsere Fabrik verfügt über sehr strenge Qualitätskontrollverfahren.
Jedes Teil wurde sorgfältig bearbeitet (durch Schleifen, Bearbeiten, Fräsen, Drahtschneiden, Erodieren usw.).
Die genauen Toleranzen sind in der Zeichnung angegeben, und jede Abmessung jedes Teils wurde sowohl in der Produktionslinie als auch bei der Qualitätskontrolle vor dem Verpacken und Versenden sorgfältig geprüft.
Auf diese Weise stellten wir eine hohe Präzision sicher, um eine gute Austauschbarkeit zwischen den Werkzeugen im Werk des Kunden zu gewährleisten.